310S: ≤ 0.08% คาร์บอน, 24% - 26% โครเมียม, 19% - 22% นิเคิล, สแตนเลสออสเตนไทส, ทนต่ออุณหภูมิสูงที่ดี; 321: ≤ 0.08% คาร์บอน, 17% - 19% โครเมียม9%-12% นิเคิล, ทิตาเนียมที่มั่นคง, กันการกัดกร่อนระหว่างเม็ด; 253MA: 0.05% - 0.10% เนื้อหาคาร์บอน, 20.0% - 22.0% เนื้อหาโครเมียม, 10.0% - 12.0% เนื้อหานิกเกิล, ความแข็งแรงในอุณหภูมิสูงและทนต่อการออกซิเดน;Cr25Ni20: 0.20%-0.30% เนื้อหาคาร์บอน เนื้อหาโครเมียม 24%-26% เนื้อหานิเคิล 19%-22% ใช้ในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1200 °C
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงที่ดีมาก สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงในระยะเวลานาน ภายใต้สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง 800-1200 °C ไม่มีการปรับปรุง, การเปลือกออกซิเดชั่นหรือแตกการรักษาคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง. ผลงานต่อต้านการออกซิเดนที่แข็งแรง, การสร้างฟิล์มออกไซด์หนาบนพื้นผิวในอุณหภูมิสูง, ป้องกันการออกซิเดนโลหะภายในและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีสามารถทนต่อการกัดกร่อนจากก๊าซควันอุณหภูมิสูง สื่อเคมีและสารกัดกร่อนอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม ความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงโครงสร้างภายในที่หนาแน่นหลังจากการโยนและการรักษาด้วยความร้อน, ไม่มีรูขุมขวางหรือความบกพร่อง สามารถทนภาระอุณหภูมิสูงและการกระแทกเล็ก ๆ น้อย ๆสามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์อุณหภูมิสูงและสภาพการทํางานที่แตกต่างกัน. การประมวลผลและการติดตั้งง่าย เหมาะกับโหมดการเชื่อมต่อของอุปกรณ์อุตสาหกรรมต่าง ๆ
วัสดุเหล็กไร้ขัดเหล็กที่ทนความร้อนมีต้นทุนการผลิตที่สูงกว่าเหล็กไร้ขัดเหล็กธรรมดาที่ต้องการอุปกรณ์และทีมงานทางเทคนิคมืออาชีพ เพื่อให้ความสามารถในการทํางานในอุณหภูมิสูงผลประกอบการปั่นค่อนข้างต่ํา การปั่นต้องการกระบวนการปั่นอุณหภูมิสูงพิเศษและการรักษาความร้อนหลังปั่น เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกรดและแตกในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงสุด (เกิน 1200 °C), อายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก บางรุ่น (เช่น 304H) มีความแข็งแรงในอุณหภูมิสูงที่ยากจน ไม่เหมาะสําหรับการทํางานระยะยาวภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพภาระสูง
อุตสาหกรรมพลังงาน: ส่วนเครื่องปั่นโรงไฟฟ้าน้ําหิน, ท่ออุ่นสูง, อุปกรณ์การบําบัดก๊าซควันส่วนประกอบของอุปกรณ์บําบัด slagอุตสาหกรรมเคมี: อะไหล่หม้อปฏิกิริยาอุณหภูมิสูง, ส่วนประกอบของท่อ, หม้อท่อที่ทนทานต่อการกัดสีอุณหภูมิสูงเครื่องเคลือบเตาอบเซรามิก, ส่วนประกอบของรถขนส่งอุณหภูมิสูง การเผาไหม้ขยะ: กล่องเครื่องเผาไหม้ขยะ, ส่วนควันอุณหภูมิสูงเครื่องจักรกลโลหะและอุปกรณ์การแปรรูปอุณหภูมิสูง
| มาตรฐาน | สารประกอบทางเคมีชื่อ (%) | C | ใช่ | Mn | Cr | โม | นี | S | P | อุณหภูมิการทํางานสูงสุด (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-055 | ≤0.75 | 0.50-100 | 0.80-120 | รางวัล | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-065 | ≤0.75 | 0.50-100 | 0.80-150 | 0.2-0.4 | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-12 | 1.30-240 | 0.2-0.4 | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| 310S (ASTM A297) | - | ≤0.08 | ≤ 1.50 | ≤ 200 | 24.0-26.0 | ≤ 1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1200 |
| 321 (ASTM A297) | - | ≤0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 170.0-190 | รางวัล | 9.0-12.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 900 |
| 316H (ASTM A297) | - | 00.04-0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | 10.0-14.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 850 |
| 253MA (ASTM A297) | - | 0.05-0.10 | 1.40-200 | ≤ 1.00 | 20.0-22.0 | 0.30-060 | 10.0-12.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1100 |
| Cr25Ni20 (GB/T 1221) | - | 0.20-030 | ≤ 1.50 | ≤ 200 | 24.0-26.0 | รางวัล | 19.0-22.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1200 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-045 | 0.4-10 | 0.5-12 | 40.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| FMU-29 | - | 0.25-045 | 0.3-10 | 0.6-15 | 60.0-8.0 | 0.2-0.4 | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 1000 |
| FMU-11 | - | 0.90-130 | 0.3-10 | 0.6-15 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 1050 |
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
310S: ≤ 0.08% คาร์บอน, 24% - 26% โครเมียม, 19% - 22% นิเคิล, สแตนเลสออสเตนไทส, ทนต่ออุณหภูมิสูงที่ดี; 321: ≤ 0.08% คาร์บอน, 17% - 19% โครเมียม9%-12% นิเคิล, ทิตาเนียมที่มั่นคง, กันการกัดกร่อนระหว่างเม็ด; 253MA: 0.05% - 0.10% เนื้อหาคาร์บอน, 20.0% - 22.0% เนื้อหาโครเมียม, 10.0% - 12.0% เนื้อหานิกเกิล, ความแข็งแรงในอุณหภูมิสูงและทนต่อการออกซิเดน;Cr25Ni20: 0.20%-0.30% เนื้อหาคาร์บอน เนื้อหาโครเมียม 24%-26% เนื้อหานิเคิล 19%-22% ใช้ในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1200 °C
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงที่ดีมาก สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงในระยะเวลานาน ภายใต้สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง 800-1200 °C ไม่มีการปรับปรุง, การเปลือกออกซิเดชั่นหรือแตกการรักษาคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง. ผลงานต่อต้านการออกซิเดนที่แข็งแรง, การสร้างฟิล์มออกไซด์หนาบนพื้นผิวในอุณหภูมิสูง, ป้องกันการออกซิเดนโลหะภายในและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีสามารถทนต่อการกัดกร่อนจากก๊าซควันอุณหภูมิสูง สื่อเคมีและสารกัดกร่อนอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม ความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงโครงสร้างภายในที่หนาแน่นหลังจากการโยนและการรักษาด้วยความร้อน, ไม่มีรูขุมขวางหรือความบกพร่อง สามารถทนภาระอุณหภูมิสูงและการกระแทกเล็ก ๆ น้อย ๆสามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์อุณหภูมิสูงและสภาพการทํางานที่แตกต่างกัน. การประมวลผลและการติดตั้งง่าย เหมาะกับโหมดการเชื่อมต่อของอุปกรณ์อุตสาหกรรมต่าง ๆ
วัสดุเหล็กไร้ขัดเหล็กที่ทนความร้อนมีต้นทุนการผลิตที่สูงกว่าเหล็กไร้ขัดเหล็กธรรมดาที่ต้องการอุปกรณ์และทีมงานทางเทคนิคมืออาชีพ เพื่อให้ความสามารถในการทํางานในอุณหภูมิสูงผลประกอบการปั่นค่อนข้างต่ํา การปั่นต้องการกระบวนการปั่นอุณหภูมิสูงพิเศษและการรักษาความร้อนหลังปั่น เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกรดและแตกในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงสุด (เกิน 1200 °C), อายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก บางรุ่น (เช่น 304H) มีความแข็งแรงในอุณหภูมิสูงที่ยากจน ไม่เหมาะสําหรับการทํางานระยะยาวภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพภาระสูง
อุตสาหกรรมพลังงาน: ส่วนเครื่องปั่นโรงไฟฟ้าน้ําหิน, ท่ออุ่นสูง, อุปกรณ์การบําบัดก๊าซควันส่วนประกอบของอุปกรณ์บําบัด slagอุตสาหกรรมเคมี: อะไหล่หม้อปฏิกิริยาอุณหภูมิสูง, ส่วนประกอบของท่อ, หม้อท่อที่ทนทานต่อการกัดสีอุณหภูมิสูงเครื่องเคลือบเตาอบเซรามิก, ส่วนประกอบของรถขนส่งอุณหภูมิสูง การเผาไหม้ขยะ: กล่องเครื่องเผาไหม้ขยะ, ส่วนควันอุณหภูมิสูงเครื่องจักรกลโลหะและอุปกรณ์การแปรรูปอุณหภูมิสูง
| มาตรฐาน | สารประกอบทางเคมีชื่อ (%) | C | ใช่ | Mn | Cr | โม | นี | S | P | อุณหภูมิการทํางานสูงสุด (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-055 | ≤0.75 | 0.50-100 | 0.80-120 | รางวัล | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-065 | ≤0.75 | 0.50-100 | 0.80-150 | 0.2-0.4 | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-12 | 1.30-240 | 0.2-0.4 | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| 310S (ASTM A297) | - | ≤0.08 | ≤ 1.50 | ≤ 200 | 24.0-26.0 | ≤ 1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1200 |
| 321 (ASTM A297) | - | ≤0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 170.0-190 | รางวัล | 9.0-12.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 900 |
| 316H (ASTM A297) | - | 00.04-0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | 10.0-14.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 850 |
| 253MA (ASTM A297) | - | 0.05-0.10 | 1.40-200 | ≤ 1.00 | 20.0-22.0 | 0.30-060 | 10.0-12.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1100 |
| Cr25Ni20 (GB/T 1221) | - | 0.20-030 | ≤ 1.50 | ≤ 200 | 24.0-26.0 | รางวัล | 19.0-22.0 | ≤0.030 | ≤0.045 | 1200 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-045 | 0.4-10 | 0.5-12 | 40.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| FMU-29 | - | 0.25-045 | 0.3-10 | 0.6-15 | 60.0-8.0 | 0.2-0.4 | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 1000 |
| FMU-11 | - | 0.90-130 | 0.3-10 | 0.6-15 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | รางวัล | ≤0.04 | ≤0.04 | 1050 |
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
