Cr25Ni20: ปริมาณคาร์บอน 0.20% -0.30%, ปริมาณโครเมียม 24% -26%, ปริมาณนิกเกิล 19% -22%, โลหะผสมออสเทนนิติก, ใช้ได้กับ 1,000-1200 ℃; ZG30Cr5Mo: ปริมาณคาร์บอน 0.25-0.35%, ปริมาณโครเมียม 4.0-6.0%, ปริมาณโมลิบดีนัม 0.2-0.8%, ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอ; เหล็กหล่อโครเมียมสูง (HC270): ปริมาณคาร์บอน 2.2-2.8%, ปริมาณโครเมียม 26-28%, ปริมาณแมงกานีส 0.5-1.0%, ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม, ใช้ได้กับ 600-850 ℃; เหล็กแมงกานีสสูง: ปริมาณคาร์บอน 1.0-1.4%, ปริมาณแมงกานีส 10-14%, เหล็กออสเทนนิติก, การชุบแข็งงานภายใต้แรงกระแทก ใช้ได้กับอุณหภูมิ 600-800°C
ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง 600-1200 ℃ ไม่มีการเสียรูป ออกซิเดชัน หรือการแตกร้าว รักษาคุณสมบัติทางกลให้คงที่ ความต้านทานการสึกหรอสูง สามารถทนต่อแรงเสียดทานและการสึกหรอที่รุนแรงจากวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง อนุภาคของแข็ง และสารละลาย ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยน ความแข็งแรงและความเหนียวสูง โครงสร้างภายในที่หนาแน่นหลังจากการหล่อและการอบชุบด้วยความร้อน ไม่มีรูพรุนหรือข้อบกพร่อง สามารถรับแรงกระแทกและอุณหภูมิสูงได้ ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการหลุดลอกของพื้นผิวภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะและรูปร่างที่ปรับแต่งได้ สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์การสึกหรอที่อุณหภูมิสูงและสภาพการทำงานต่างๆ ความสามารถในการปรับตัวสูง เหมาะสำหรับสถานการณ์การสึกหรอที่อุณหภูมิสูงต่างๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ
วัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงมีต้นทุนการผลิตสูงกว่าการหล่อแบบธรรมดา กระบวนการหล่อและการรักษาความร้อนมีความซับซ้อน โดยต้องใช้อุปกรณ์มืออาชีพและทีมงานด้านเทคนิคเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี การเชื่อมต้องใช้กระบวนการเชื่อมที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ (เกิน 1200°C) อายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก แบบจำลองเหล็กหล่อโครเมียมสูงมีความเหนียวค่อนข้างต่ำ ไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ความเค้นจุดเดียวที่มีแรงกระแทกสูงที่อุณหภูมิสูง
อุตสาหกรรมโลหะผสม: วัสดุบุผิวเตาอุณหภูมิสูง, ชิ้นส่วนอุปกรณ์บำบัดตะกรัน, ชิ้นส่วนสึกหรอของโรงงานรีด, ส่วนประกอบเตาถลุงเหล็ก อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: แผ่นปูเตาเผาอุณหภูมิสูง, ชิ้นส่วนสึกหรอจากการบดปูนเม็ด, ส่วนประกอบของโรงงานปูนซีเมนต์ อุตสาหกรรมพลังงาน: ชิ้นส่วนหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าถ่านหิน, การหล่ออุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสีย, ชิ้นส่วนระบบจัดการเถ้า อุตสาหกรรมแก้วและเซรามิก: ชิ้นส่วนสึกหรอของเตาแก้ว, แผ่นบุเตาเผาเซรามิก การเผาขยะ: แผ่นซับในเตาเผาขยะ, ส่วนประกอบสึกหรอที่อุณหภูมิสูง สถานการณ์อื่นๆ: การหล่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงสำหรับการทำเหมืองแร่ เครื่องจักรโลหะ และอุปกรณ์แปรรูปที่อุณหภูมิสูง
| มาตรฐาน | องค์ประกอบทางเคมีที่กำหนด (%) | ค | ศรี | มน | Cr | โม | นิ | ส | ป | อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด (℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 น | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 น | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-02.40 น | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 950 |
| เอฟเอ็มยู-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1,000 |
| เอฟเอ็มยู-11 | - | 0.90-1.30 น | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1,050 |
| เอฟเอ็มยู-13 | - | 0.80-1.30 น | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 |
| เอฟเอ็มยู-14 | - | 1.60-2.00 น | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1150 |
เราสามารถผลิตได้ทั้งสินค้ามาตรฐานและสินค้าพิเศษ
เราสามารถทำตามแบบและตัวอย่างของคุณได้
[เอเวอร์เรส_ฟอร์ม id="249"]
[carousel_slide id='765']
Cr25Ni20: ปริมาณคาร์บอน 0.20% -0.30%, ปริมาณโครเมียม 24% -26%, ปริมาณนิกเกิล 19% -22%, โลหะผสมออสเทนนิติก, ใช้ได้กับ 1,000-1200 ℃; ZG30Cr5Mo: ปริมาณคาร์บอน 0.25-0.35%, ปริมาณโครเมียม 4.0-6.0%, ปริมาณโมลิบดีนัม 0.2-0.8%, ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอ; เหล็กหล่อโครเมียมสูง (HC270): ปริมาณคาร์บอน 2.2-2.8%, ปริมาณโครเมียม 26-28%, ปริมาณแมงกานีส 0.5-1.0%, ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม, ใช้ได้กับ 600-850 ℃; เหล็กแมงกานีสสูง: ปริมาณคาร์บอน 1.0-1.4%, ปริมาณแมงกานีส 10-14%, เหล็กออสเทนนิติก, การชุบแข็งงานภายใต้แรงกระแทก ใช้ได้กับอุณหภูมิ 600-800°C
ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม สามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง 600-1200 ℃ ไม่มีการเสียรูป ออกซิเดชัน หรือการแตกร้าว รักษาคุณสมบัติทางกลให้คงที่ ความต้านทานการสึกหรอสูง สามารถทนต่อแรงเสียดทานและการสึกหรอที่รุนแรงจากวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง อนุภาคของแข็ง และสารละลาย ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยน ความแข็งแรงและความเหนียวสูง โครงสร้างภายในที่หนาแน่นหลังจากการหล่อและการอบชุบด้วยความร้อน ไม่มีรูพรุนหรือข้อบกพร่อง สามารถรับแรงกระแทกและอุณหภูมิสูงได้ ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดี ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการหลุดลอกของพื้นผิวภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงในระยะยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ข้อมูลจำเพาะและรูปร่างที่ปรับแต่งได้ สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์การสึกหรอที่อุณหภูมิสูงและสภาพการทำงานต่างๆ ความสามารถในการปรับตัวสูง เหมาะสำหรับสถานการณ์การสึกหรอที่อุณหภูมิสูงต่างๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ
วัสดุโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงมีต้นทุนการผลิตสูงกว่าการหล่อแบบธรรมดา กระบวนการหล่อและการรักษาความร้อนมีความซับซ้อน โดยต้องใช้อุปกรณ์มืออาชีพและทีมงานด้านเทคนิคเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอ ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี การเชื่อมต้องใช้กระบวนการเชื่อมที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ (เกิน 1200°C) อายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก แบบจำลองเหล็กหล่อโครเมียมสูงมีความเหนียวค่อนข้างต่ำ ไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์ความเค้นจุดเดียวที่มีแรงกระแทกสูงที่อุณหภูมิสูง
อุตสาหกรรมโลหะผสม: วัสดุบุผิวเตาอุณหภูมิสูง, ชิ้นส่วนอุปกรณ์บำบัดตะกรัน, ชิ้นส่วนสึกหรอของโรงงานรีด, ส่วนประกอบเตาถลุงเหล็ก อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: แผ่นปูเตาเผาอุณหภูมิสูง, ชิ้นส่วนสึกหรอจากการบดปูนเม็ด, ส่วนประกอบของโรงงานปูนซีเมนต์ อุตสาหกรรมพลังงาน: ชิ้นส่วนหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าถ่านหิน, การหล่ออุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสีย, ชิ้นส่วนระบบจัดการเถ้า อุตสาหกรรมแก้วและเซรามิก: ชิ้นส่วนสึกหรอของเตาแก้ว, แผ่นบุเตาเผาเซรามิก การเผาขยะ: แผ่นซับในเตาเผาขยะ, ส่วนประกอบสึกหรอที่อุณหภูมิสูง สถานการณ์อื่นๆ: การหล่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงสำหรับการทำเหมืองแร่ เครื่องจักรโลหะ และอุปกรณ์แปรรูปที่อุณหภูมิสูง
| มาตรฐาน | องค์ประกอบทางเคมีที่กำหนด (%) | ค | ศรี | มน | Cr | โม | นิ | ส | ป | อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด (℃) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 น | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 น | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-02.40 น | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 950 |
| เอฟเอ็มยู-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1,000 |
| เอฟเอ็มยู-11 | - | 0.90-1.30 น | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1,050 |
| เอฟเอ็มยู-13 | - | 0.80-1.30 น | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 |
| เอฟเอ็มยู-14 | - | 1.60-2.00 น | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 | 1150 |
เราสามารถผลิตได้ทั้งสินค้ามาตรฐานและสินค้าพิเศษ
เราสามารถทำตามแบบและตัวอย่างของคุณได้
[เอเวอร์เรส_ฟอร์ม id="249"]
[carousel_slide id='765']
