Hammerhead เป็นส่วนประกอบสำคัญของไฟล์ เครื่องบดค้อนใช้ในวัสดุก่อสร้างเหมืองแร่อุตสาหกรรมเคมี ฯลฯ นอกจากนี้ยังเป็นส่วนที่สวมใส่หัวค้อนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่หล่อด้วยเหล็กแมงกานีสสูงและใช้เหล็กแมงกานีสสูงเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอภายใต้แรงกระแทก แต่ความต้านทานการสึกหรอยังห่างไกลจากความต้องการในการผลิตสมัยใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงและสิ้นเปลืองน้อย .เนื่องจากค้อนมีอายุการใช้งานสั้นและการเปลี่ยนบ่อยครั้งทำให้อัตราการทำงานของอุปกรณ์ลดลงดังนั้นจึงจำเป็นต้องแสวงหาวัสดุใหม่และเทคโนโลยีใหม่เพื่อปรับปรุงฟังก์ชันและอายุการใช้งานของค้อน
เมื่อหัวค้อนไม่เปลี่ยนรูปทรงพื้นผิวในช่วงเริ่มต้นของการทำงานหัวค้อนจะได้รับแรงกระแทกเป็นหลักและวัสดุจะกระทบกับพื้นผิวโลหะด้วยแรงบวกเพื่อทำให้พลาสติกเสียรูปและกระแทกหลุมอุกกาบาตเมื่อพื้นผิวการทำงานของหัวค้อนถูกกราวด์เป็นส่วนโค้งแรงพื้นผิวจะเปลี่ยนไปในขณะนี้อดีตมีผลกระทบต่อหัวค้อนและหลังทำให้เกิดการตัดและสึกกร่อนบนพื้นผิวค้อนแม้ว่าผลกระทบของวัสดุจะทำให้เกิดการแข็งตัวของชิ้นงานได้ในระดับหนึ่ง แต่แรงกระแทกไม่เพียงพอที่จะก่อตัวเป็นชั้นแข็งที่แข็งบนพื้นผิวการทำงานของหัวค้อนส่งผลให้หัวค้อนมีความต้านทานการสึกหรอไม่เพียงพอซึ่งทำให้เกิด หัวค้อนล้มเหลวในระหว่างการบดงาน
วัตถุดิบดั้งเดิมของหัวค้อนคือออสเทนนิติกบริสุทธิ์ชนิดหนึ่ง เหล็กทนการสึกหรอด้วยคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมความต้านทานแรงดึงสามารถเข้าถึงได้สูงกว่า 1,000MPa การยืดตัวสามารถเข้าถึงได้ 100% และความทนทานต่อแรงกระแทกถึง 300J / Cm2 ความแข็งสูงถึง 200HBเหล็กหล่อโครเมียมเป็นวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม แต่มีความต้านทานต่ำความเหนียวในการกระแทกมักอยู่ที่ 5-7 J / cm2 ซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกเมื่อได้รับผลกระทบ
ดังนั้นจึงใช้เหล็กหล่อโครเมียมสูงเป็นจุดแข็งของปลายการทำงานและใช้เหล็กแมงกานีสสูงเป็นส่วนรองรับและที่จับค้อนเหล็กหล่อโครเมียมสูงและเหล็กแมงกานีสสูงใช้ในการผลิตหัวค้อนที่ทนต่อการสึกหรอ bimetal และพื้นผิวข้อต่อเป็นข้อต่อโลหะซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของหัวค้อนได้ดีกว่า
ดังนั้นจึงไม่ยากที่จะสรุปว่าสาเหตุที่ค้อน bimetallic มีความเหนือกว่านั้นส่วนใหญ่มาจากปัจจัยสองประการ: หนึ่งคือการผลิตวัสดุ ค้อน bimetallicทำจากโลหะสองชนิดสองวัสดุโลหะมีลักษณะเฉพาะของตัวเองและทนต่อการสึกหรอได้ดีประการที่สองคือกระบวนการผลิตหัวค้อนผ่านกระบวนการหล่อแบบคอมโพสิตวัสดุโลหะทั้งสองชนิดต้องได้รับการผสมผสานกันอย่างดีซึ่งต้องใช้กระบวนการผลิตที่ยอดเยี่ยมโลหะทั้งสองชนิดผสมผสานกันได้ดีและสามารถรับบทบาทใหม่ได้
การปรับปรุงระดับวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องได้สร้างเงื่อนไขสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมสภาพการผลิตที่ดีขึ้นประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นสร้างประโยชน์มากขึ้นและพัฒนาเศรษฐกิจในขณะเดียวกันก็เป็นรากฐานทางเศรษฐกิจสำหรับการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการวิจัยทางเศรษฐกิจดังนั้นการพัฒนาเศรษฐกิจจึงแยกไม่ออกจากนวัตกรรมทางเทคโนโลยีสำหรับผู้ผลิตค้อนจำเป็นต้องติดตามความคืบหน้าอย่างต่อเนื่องเพื่อให้บรรลุชัยชนะในการแข่งขันในอุตสาหกรรม
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.
ฝ่ายเทคนิค
อีเมล: cast@ebcastings.com
แอพคืออะไร: 0086-13093023772
Hammerhead เป็นส่วนประกอบสำคัญของไฟล์ เครื่องบดค้อนใช้ในวัสดุก่อสร้างเหมืองแร่อุตสาหกรรมเคมี ฯลฯ นอกจากนี้ยังเป็นส่วนที่สวมใส่หัวค้อนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่หล่อด้วยเหล็กแมงกานีสสูงและใช้เหล็กแมงกานีสสูงเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอภายใต้แรงกระแทก แต่ความต้านทานการสึกหรอยังห่างไกลจากความต้องการในการผลิตสมัยใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงและสิ้นเปลืองน้อย .เนื่องจากค้อนมีอายุการใช้งานสั้นและการเปลี่ยนบ่อยครั้งทำให้อัตราการทำงานของอุปกรณ์ลดลงดังนั้นจึงจำเป็นต้องแสวงหาวัสดุใหม่และเทคโนโลยีใหม่เพื่อปรับปรุงฟังก์ชันและอายุการใช้งานของค้อน
เมื่อหัวค้อนไม่เปลี่ยนรูปทรงพื้นผิวในช่วงเริ่มต้นของการทำงานหัวค้อนจะได้รับแรงกระแทกเป็นหลักและวัสดุจะกระทบกับพื้นผิวโลหะด้วยแรงบวกเพื่อทำให้พลาสติกเสียรูปและกระแทกหลุมอุกกาบาตเมื่อพื้นผิวการทำงานของหัวค้อนถูกกราวด์เป็นส่วนโค้งแรงพื้นผิวจะเปลี่ยนไปในขณะนี้อดีตมีผลกระทบต่อหัวค้อนและหลังทำให้เกิดการตัดและสึกกร่อนบนพื้นผิวค้อนแม้ว่าผลกระทบของวัสดุจะทำให้เกิดการแข็งตัวของชิ้นงานได้ในระดับหนึ่ง แต่แรงกระแทกไม่เพียงพอที่จะก่อตัวเป็นชั้นแข็งที่แข็งบนพื้นผิวการทำงานของหัวค้อนส่งผลให้หัวค้อนมีความต้านทานการสึกหรอไม่เพียงพอซึ่งทำให้เกิด หัวค้อนล้มเหลวในระหว่างการบดงาน
วัตถุดิบดั้งเดิมของหัวค้อนคือออสเทนนิติกบริสุทธิ์ชนิดหนึ่ง เหล็กทนการสึกหรอด้วยคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมความต้านทานแรงดึงสามารถเข้าถึงได้สูงกว่า 1,000MPa การยืดตัวสามารถเข้าถึงได้ 100% และความทนทานต่อแรงกระแทกถึง 300J / Cm2 ความแข็งสูงถึง 200HBเหล็กหล่อโครเมียมเป็นวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม แต่มีความต้านทานต่ำความเหนียวในการกระแทกมักอยู่ที่ 5-7 J / cm2 ซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกเมื่อได้รับผลกระทบ
ดังนั้นจึงใช้เหล็กหล่อโครเมียมสูงเป็นจุดแข็งของปลายการทำงานและใช้เหล็กแมงกานีสสูงเป็นส่วนรองรับและที่จับค้อนเหล็กหล่อโครเมียมสูงและเหล็กแมงกานีสสูงใช้ในการผลิตหัวค้อนที่ทนต่อการสึกหรอ bimetal และพื้นผิวข้อต่อเป็นข้อต่อโลหะซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของหัวค้อนได้ดีกว่า
ดังนั้นจึงไม่ยากที่จะสรุปว่าสาเหตุที่ค้อน bimetallic มีความเหนือกว่านั้นส่วนใหญ่มาจากปัจจัยสองประการ: หนึ่งคือการผลิตวัสดุ ค้อน bimetallicทำจากโลหะสองชนิดสองวัสดุโลหะมีลักษณะเฉพาะของตัวเองและทนต่อการสึกหรอได้ดีประการที่สองคือกระบวนการผลิตหัวค้อนผ่านกระบวนการหล่อแบบคอมโพสิตวัสดุโลหะทั้งสองชนิดต้องได้รับการผสมผสานกันอย่างดีซึ่งต้องใช้กระบวนการผลิตที่ยอดเยี่ยมโลหะทั้งสองชนิดผสมผสานกันได้ดีและสามารถรับบทบาทใหม่ได้
การปรับปรุงระดับวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องได้สร้างเงื่อนไขสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมสภาพการผลิตที่ดีขึ้นประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นสร้างประโยชน์มากขึ้นและพัฒนาเศรษฐกิจในขณะเดียวกันก็เป็นรากฐานทางเศรษฐกิจสำหรับการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการวิจัยทางเศรษฐกิจดังนั้นการพัฒนาเศรษฐกิจจึงแยกไม่ออกจากนวัตกรรมทางเทคโนโลยีสำหรับผู้ผลิตค้อนจำเป็นต้องติดตามความคืบหน้าอย่างต่อเนื่องเพื่อให้บรรลุชัยชนะในการแข่งขันในอุตสาหกรรม
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.
ฝ่ายเทคนิค
อีเมล: cast@ebcastings.com
แอพคืออะไร: 0086-13093023772
