|
| ขั้นต่ำ: | 1,000 |
ส่วนประกอบ: ปริมาณแมงกานีส 10%-14%, ปริมาณคาร์บอน 1.0%-1.4%, เหล็กออสเทนไนต์
คุณสมบัติ: ความเหนียวดีเยี่ยมพร้อมความสามารถในการแข็งตัวเมื่อทำงานภายใต้แรงกระแทกหรือการอัดรีดที่รุนแรง ความแข็งผิวเพิ่มขึ้นอย่างมาก (จาก HB200 เป็น HB500+) ในขณะที่ยังคงความเหนียวของแกนกลาง ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุขนาดใหญ่หรือสภาวะที่มีแรงกระแทกสูง
ข้อจำกัด: ความทนทานต่อการสึกหรอลดลงในสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกต่ำ ต้นทุนสูง และประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: ขั้นตอนการบดหยาบและปานกลาง, ลูกบอลโม่ที่ใช้แปรรูปหินแข็ง เช่น หินแกรนิตและแร่เหล็ก
ส่วนประกอบ: โครเมียม 15%-30%, คาร์บอน 2.0%-3.5%, เหล็กหล่อขาวที่มีโครงสร้างเฟสแข็ง Cr7C3
คุณสมบัติ: ความแข็งสูงมาก (HRC55-65), ทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าเหล็กแมงกานีสสูง 3-5 เท่า ทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีแบบแรงเค้นต่ำได้ดีเยี่ยม และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า
ข้อจำกัด: ความเปราะสูง, ทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ, มีแนวโน้มที่จะแตกหักภายใต้สภาวะแรงกระแทกสูง
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: ขั้นตอนการบดละเอียด, สภาวะแรงกระแทกต่ำ, การแปรรูปวัสดุแข็งปานกลาง เช่น ปูนเม็ดและหินปูน
ส่วนประกอบ: ธาตุผสมรวมถึง Cr, Mo, Ni, V (ปริมาณรวม <5%) พร้อมการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การคืนตัว)
คุณสมบัติ: ประสิทธิภาพสมดุลระหว่างความแข็ง (HRC35-50) และความเหนียวระหว่างเหล็กแมงกานีสสูงและเหล็กหล่อโครเมียมสูง ส่วนประกอบที่ปรับได้ตามสภาวะการทำงาน ต้นทุนต่ำกว่าเหล็กหล่อโครเมียมสูง และประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีกว่า
ประเภททั่วไป: เหล็กโครเมียม-โมลิบดีนัมสำหรับแผ่นรองขนาดใหญ่, เหล็กหล่อแข็งนิกเกิลที่มีปริมาณนิกเกิล 3%-5%
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: สภาวะแรงกระแทกและการสึกหรอปานกลาง, ลูกบอลโม่ทั่วไปในอุตสาหกรรมแปรรูปแร่และวัสดุก่อสร้าง
| มาตรฐานอ้างอิง | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo(FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
|
|
| ขั้นต่ำ: | 1,000 |
ส่วนประกอบ: ปริมาณแมงกานีส 10%-14%, ปริมาณคาร์บอน 1.0%-1.4%, เหล็กออสเทนไนต์
คุณสมบัติ: ความเหนียวดีเยี่ยมพร้อมความสามารถในการแข็งตัวเมื่อทำงานภายใต้แรงกระแทกหรือการอัดรีดที่รุนแรง ความแข็งผิวเพิ่มขึ้นอย่างมาก (จาก HB200 เป็น HB500+) ในขณะที่ยังคงความเหนียวของแกนกลาง ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุขนาดใหญ่หรือสภาวะที่มีแรงกระแทกสูง
ข้อจำกัด: ความทนทานต่อการสึกหรอลดลงในสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกต่ำ ต้นทุนสูง และประสิทธิภาพการเชื่อมต่ำ
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: ขั้นตอนการบดหยาบและปานกลาง, ลูกบอลโม่ที่ใช้แปรรูปหินแข็ง เช่น หินแกรนิตและแร่เหล็ก
ส่วนประกอบ: โครเมียม 15%-30%, คาร์บอน 2.0%-3.5%, เหล็กหล่อขาวที่มีโครงสร้างเฟสแข็ง Cr7C3
คุณสมบัติ: ความแข็งสูงมาก (HRC55-65), ทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าเหล็กแมงกานีสสูง 3-5 เท่า ทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีแบบแรงเค้นต่ำได้ดีเยี่ยม และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า
ข้อจำกัด: ความเปราะสูง, ทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ, มีแนวโน้มที่จะแตกหักภายใต้สภาวะแรงกระแทกสูง
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: ขั้นตอนการบดละเอียด, สภาวะแรงกระแทกต่ำ, การแปรรูปวัสดุแข็งปานกลาง เช่น ปูนเม็ดและหินปูน
ส่วนประกอบ: ธาตุผสมรวมถึง Cr, Mo, Ni, V (ปริมาณรวม <5%) พร้อมการอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การคืนตัว)
คุณสมบัติ: ประสิทธิภาพสมดุลระหว่างความแข็ง (HRC35-50) และความเหนียวระหว่างเหล็กแมงกานีสสูงและเหล็กหล่อโครเมียมสูง ส่วนประกอบที่ปรับได้ตามสภาวะการทำงาน ต้นทุนต่ำกว่าเหล็กหล่อโครเมียมสูง และประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีกว่า
ประเภททั่วไป: เหล็กโครเมียม-โมลิบดีนัมสำหรับแผ่นรองขนาดใหญ่, เหล็กหล่อแข็งนิกเกิลที่มีปริมาณนิกเกิล 3%-5%
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: สภาวะแรงกระแทกและการสึกหรอปานกลาง, ลูกบอลโม่ทั่วไปในอุตสาหกรรมแปรรูปแร่และวัสดุก่อสร้าง
| มาตรฐานอ้างอิง | C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo(FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
