การเปลี่ยนซับในโรงงานลูกชิ้น / Ni Hard Liners กระบวนการหล่อด้วยทราย EB17019
สมุทรสวมทนซับบอลมิลล์แทน
,ball mill liner replacement
คําอธิบายสินค้า
AS2074 L2B Pearl Cr-Mo โลหะผสมเหล็ก SAG Mill Liners กระบวนการหล่อทราย EB17019

การพัฒนา liners S AG นั้นใช้ประสบการณ์การใช้งานจริงจากการกัด SAG ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยการสร้างแบบจำลองการเคลื่อนไหวของประจุไฟฟ้าบนคอมพิวเตอร์โดยใช้คอมพิวเตอร์ในโรงงาน SAG และการออกแบบที่ดี การออกแบบไลเนอร์จำเป็นต้องตอบสนองต่อแง่มุมของกระบวนการของแอคชั่นซับมิลที่มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของ SAG ที่ดีเช่น
ข้อบกพร่องที่น่าทึ่งของการออกแบบสายการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งโรงงาน SAG ขนาดใหญ่เช่นความล้มเหลวอย่างรวดเร็วและความเสียหายของเปลือกหอยที่เกิดจากผลกระทบของประจุโดยตรงบนสายการบินและการเว้นระยะที่เหมาะสมของแท่งยก ได้เน้นความสำคัญของการเลือกซับสีที่ถูกต้อง สมุทรปกป้องมิลล์เชลล์จากการสึกหรอและถ่ายโอนพลังงานไปยังประจุเจียรและจำเป็นต้องมีความสมดุลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความต้องการที่ขัดแย้งกันเหล่านี้ การทบทวนนี้ทำหน้าที่เน้นปัญหาเหล่านี้และวิธีแก้ไขปัญหาอย่างสมเหตุสมผลและไม่แพงโดยพิจารณาจากวิถีการชาร์จและเกณฑ์ระยะห่างของสายการบินร่วมกับการตรวจสอบการสึกหรอของสายการบิน
คำอธิบายโดยละเอียด:
เกรดวัสดุ : Cr-Mo Alloy Steel;
ระดับคุณภาพ: ตามมาตรฐานแห่งชาติและมาตรฐานสากล
กระบวนการผลิต: กระบวนการทราย
คุณสมบัติพิเศษ:
1. วัสดุของ SAG mill liners คือเหล็ก C-Mo Cr-Mo โลหะผสมต่ำซึ่งขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานเฉพาะของ SAG mill
2. ความแข็งของ AS2074 L2B คือ HB310-HB380
3. เราสามารถทำให้ขนาดใหญ่ SAG mill liner หล่อด้วยกระบวนการโซเดียมซิลิเกตทรายและกระบวนการทรายเรซิ่น
4. เราสามารถจัดหาโลหะผสมเหล็ก SAG mill liner castings ด้วยกระบวนการรักษาความร้อนที่เหมาะสม
5. เราสามารถผลิต Cr-Mo โลหะผสมเหล็ก SAG โรงหล่อตาม AS2074 L2B, L2C, GB / T 26651-2011
6. โครงสร้างโลหะของ AS2074 L2B Steel เป็น Pearlitic
7. องค์ประกอบทางเคมี
| วัสดุเกรด | ค | ศรี | Mn | P | S | Cr | Mo |
| AS2074 L2B | 0.55-0.65 | <0.75 | 0.50-1.00 | <0.06 | <0.06 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 |
| AS 2074 L2C | 0.70-0.90 | <0.75 | 0.50-1.20 | <0.06 | <0.06 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 |


กระบวนการผลิต
ขั้นตอนที่ 1: รับคำสั่งซื้อ
ขั้นตอนที่ 2: การออกแบบกระบวนการโดยฝ่ายเทคนิค
ขั้นตอนที่ 3: ซื้อวัตถุดิบและ ตรวจสอบ ลวดลาย
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบวัตถุดิบ
ขั้นตอนที่ 5: หลอมโดยเตาเหนี่ยวนำความถี่กลาง
ขั้นตอนที่ 6: การวิเคราะห์ทัพพีโดยสเปกโตรมิเตอร์
ขั้นตอนที่ 7: De-oxidization, slag-removal, tap
ขั้นตอนที่ 8: เท
ขั้นตอนที่ 9: การเปิดตัวและกระดิก
ขั้นตอนที่ 10: การตรวจสอบพื้นผิวและมิติ
ขั้นตอนที่ 11: การรักษาความร้อน
ขั้นตอนที่ 12: การตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพ (ทดสอบ UT, ทดสอบ MT, ความแข็ง, ค่าผลกระทบและโครงสร้าง)
ขั้นตอนที่ 13: การบรรจุ
ขั้นตอนที่ 14: การจัดส่งสินค้า


1. ประสบการณ์การทำงานโรงหล่อ 18 ปี
2. การสื่อสารทางเทคนิคและการค้าที่มีประสิทธิภาพสูงและเป็นมิตร
3. แนวทางปฏิบัติด้านการส่งออกอย่างมืออาชีพ: ส่งออกไปยัง +60 ประเทศต่างประเทศ
งานแสดงสินค้าของเรา 
บูธหมายเลข 14-A29-5 ของเราใน Newcast 2015 ประเทศเยอรมนี
ฮอลล์ 14 เลขที่ A29-5
ติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการ:
นายจอห์นหลิว
ผู้จัดการโครงการ
โทรศัพท์: 0086-188 0059 6372
แฟกซ์: 0086-510-6879 2172
อีเมล: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
www.ebcastings.com
Eternal Bliss การหล่อและการขึ้นรูปโลหะผสม จำกัด
เพิ่ม: J-Sci-Tech Park, เขต Binhu, Wuxi, 214122, มณฑลเจียงซู, จีน