|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| วัสดุเกรด: | ว่างเปล่าถ้าพิมพ์ | กระบวนการหล่อ: | กระบวนการสูญญากาศ |
|---|---|---|---|
| อุณหภูมิการทำงาน: | สูงถึง 1300 ℃ | ได้รับการรับรอง: | ISO9001 |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว: | ตามสภาพที่หล่อ | ใบสมัคร: | รถยนต์, เกียร์แม่นยำ, อุตสาหกรรมการรักษาความร้อน |
| แสงสูง: | ท่อหล่อแบบแรงเหวี่ยง,ผลิตภัณฑ์หล่อแบบแรงเหวี่ยง |
||
ค่าผลกระทบสูง: ≥HB150J;
ความแข็ง: ≤HB300;
กลึงทุกอย่างแล้ว
การใช้ประโยชน์จากเตาเหนี่ยวนำความถี่กลางต่างๆที่มีความจุขนาดเล็กจะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตการหล่อโลหะผสมพิเศษและปริมาณการหลอมละลายขั้นต่ำและส่งมอบให้ลูกค้าของเราทันที
ป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุสิ้นเปลืองบนใบหน้าที่กลึงทุกประเภท
รายการที่ถูกบรรจุอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการขนส่ง & การจัดเก็บหนึ่งรายการต่อลัง
คุณสมบัติพิเศษ:
1. เราสามารถทำ ท่อ เหล็กสูง Mn C astings กับ กระบวนการหล่อ แบบแรงเหวี่ยง
2. เราสามารถจัดหาเสร็จสิ้นการ หล่อ เหล็กสูง Mn ด้วยกระบวนการเครื่องจักรกล
3. เราสามารถผลิต เหล็ก Mn สูง การหล่อตามมาตรฐานสากล
กระบวนการผลิต: กระบวนการ หล่อ แบบแรงเหวี่ยง ซึ่งรวมถึง กระบวนการตัดเฉือน
ขนาดที่มี: Dia.50mm - 1500mm
แอพลิเคชันฟิลด์: อุตสาหกรรมเหมืองแร่, วาล์วและปั๊มอุตสาหกรรม, การรักษาความร้อน, อุตสาหกรรมโลหะ, อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์, โรงไฟฟ้า, น้ำมัน, อุตสาหกรรมก๊าซ
ส่วนประกอบ (%) | ค | ศรี | Mn | Cr | Ni | S | P |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35 ~ 0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | ≦ 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 ~ 2.5 | ≦ 1.50 | 27.0-30.0 | - | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | ≦ 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
ส่วนประกอบ (%) | ค | ศรี | Mn แม็กซ์ | Cr | Ni | S แม็กซ์ | P แม็กซ์ |
1.4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35 ~ 0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 25.0-28.0 | 3.5-5.5 | 0.03 | 0.035 |
1.4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4826 GX40CrNiSi22-9 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 21.0-23.0 | 9.0-11.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 19.0-21.0 | 13.0-15.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4837 GX40CrNiSi25-12 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 11.0-14.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4848 GX40CrNiSi25-20 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-21.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4865 GX40CrNiSi38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4857 GX40CrNiSi35-25 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 34.0-36.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0.30-0.40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23.0-25.0 | 23.0-25.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0.30-0.50 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 17.0-19.0 | 36.0-39.0 | 0.03 | 0.035 |
1.4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 24.0-26.0 | 33.0-35.0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0.10-0.20 | 1.0 ~ 2.5 | 1.50 | 27.0-30.0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0.35-0.50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27.0-30.0 | 47.0-50.0 | 0.03 | 0.035 |
4
ขั้นตอนที่ 1: รับคำสั่งซื้อ
ขั้นตอนที่ 2: การออกแบบกระบวนการโดยฝ่ายเทคนิค
ขั้นตอนที่ 3: ซื้อวัตถุดิบและตรวจสอบรูปแบบ
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบวัตถุดิบ
ขั้นตอนที่ 5: หลอมโดยเตาเหนี่ยวนำความถี่กลาง
ขั้นตอนที่ 6: การวิเคราะห์ทัพพีโดยสเปกโตรมิเตอร์
ขั้นตอนที่ 7: De-oxidization, slag-removal, tap
ขั้นตอนที่ 8: เท
ขั้นตอนที่ 9: การเปิดตัวและกระดิก
ขั้นตอนที่ 10: การตรวจสอบพื้นผิวและมิติ
ขั้นตอนที่ 11: การรักษาความร้อน
ขั้นตอนที่ 12: การตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพ (ทดสอบ UT, ทดสอบ MT, ความแข็ง, ค่าผลกระทบ , โครงสร้าง เมทริกซ์ )
ขั้นตอนที่ 13: การบรรจุ
ขั้นตอนที่ 14: การจัดส่งสินค้า
1. ประสบการณ์การทำงานโรงหล่อ 16 ปี
2. การสื่อสารทางเทคนิคและการค้าที่มีประสิทธิภาพสูงและเป็นมิตร
3. แนวทางปฏิบัติด้านการส่งออกอย่างมืออาชีพ: ส่งออกไปยัง +60 ประเทศต่างประเทศ
งานแสดงสินค้าของเรา 
บูธหมายเลข 14-A29-5 ของเราใน Newcast 2015 ประเทศเยอรมนี
ฮอลล์ 14 เลขที่ A29-5
ติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการ:
นายจอห์นหลิว
ผู้จัดการโครงการ
โทรศัพท์: 0086-188 0059 6372
แฟกซ์: 0086-510-6879 2172
อีเมล: ebcastings@163.com ； cast@ebcastings.com
Skype ID: julia.zhu26
QQ: 217 039 6403
Eternal Bliss การหล่อและการขึ้นรูปโลหะผสม จำกัด
เพิ่ม: J-Sci-Tech Park, เขต Binhu, Wuxi, 214122, มณฑลเจียงซู, จีน
วิดีโอการตรวจสอบของเรา:
ผู้ติดต่อ: Juliet Zhu
โทร: 0086-13093023772
