กระเป๋าสตางค์, กระเป๋า, เครื่องปรับความร้อน, แผ่นฐาน, และอุปกรณ์รองรับ ไม่ค่อยจะล้มเหลว เพราะเหตุการณ์เดียวและส่วนที่ไม่ได้นั่งเรียบอีกต่อไปมักจะพัฒนาผ่านการปฏิสัมพันธ์creep, thermal cycling, การกระจายภาระ, บรรยากาศ, กณิตศาสตร์, และการจัดการถ้าทีมงานบํารุงรักษารักษา ทุกเครื่องปรับที่บิดเบือนเป็นปัญหาเหล็กสับสน มันสามารถเปลี่ยนเครื่องจักรที่แพง โดยไม่แก้ไขสาเหตุจริง
คู่มือนี้ให้วิธีปฏิบัติสําหรับช่าง, ซื้อและพนักงานบํารุงรักษาเพื่อวินิจฉัยความบิดเบือนในเครื่องติดตั้งเตาอบการรักษาความร้อนกฎหมายนี้ใช้เป็นหลักสําหรับเครื่องติดตั้งเหล็กที่ทนความร้อนที่หล่นและผลิต ใช้ในเตาอบชุดและเตาอบต่อเนื่องมันไม่ได้แทนการตรวจสอบการออกแบบเครื่องกลที่มีคุณสมบัติ คําแนะนํา OEM ของเตาอบ ขั้นตอนความปลอดภัยสถานที่ หรือคุณสมบัติของวัสดุและวงจร.
การบิดเบือนคือการเปลี่ยนแปลงมิติอย่างถาวรใด ๆ ที่ขัดขวางการบรรทุก ระยะระหว่างผลิตภัณฑ์ การเคลื่อนไหวของคอนเวียร์ การสต็อปปิ้ง การปิดปิด การจัดการของหุ่นยนต์ หรือการถอนที่ปลอดภัยเช่นกระเป๋าที่สั่นบนโต๊ะตรวจสอบที่ราบ, หรือท้องถิ่น, เช่นล็อกที่หันหลังการหมุนซ้อนซ้ํา. เครื่องติดตั้งอาจยังคงไม่แตก แต่ก็ไม่เหมาะสมแล้วเพราะกณิตศาสตร์ของมันไม่ควบคุมตําแหน่งชิ้นงานอีกต่อไป
คําสําคัญคือเร่งเร่งการอ่านขนาดเดียวไม่สามารถเปิดเผยถึงอัตราความเสียหายการกําหนดเส้นเบอร์ลีนและแนวโน้มของลักษณะเดียวกันตลอดวงจรการใช้งาน เป็นที่รู้มากกว่าการตรวจสอบเพียงหลังจากการปรับปรุงที่รุนแรงปรากฏ.
Creep คือการปรับปรุงความแข็งแรงที่ขึ้นอยู่กับเวลาภายใต้ความเครียดที่อุณหภูมิสูงตัวแปรควบคุมคืออุณหภูมิโลหะ, ความเครียดที่ใช้, เวลาการเผชิญ, สภาพของเหล็กสับสน, ความหนาส่วน, และความยับยั้ง. ASTM E139 ให้วิธีมาตรฐานสําหรับการทดสอบ creep และความเครียด-การแตกของวัสดุโลหะ,แต่ผลการทดสอบที่ตีพิมพ์ไม่ได้เป็นการคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องไฟโดยอัตโนมัติ: ตัวอย่างห้องปฏิบัติการ สถานการณ์ความเครียด บรรยากาศ คุณภาพการโยน และประวัติความร้อนแตกต่างกันจากตู้ผลิต
ครีป อธิบาย ว่า ทําไม กระปุก ที่ ใส่ ภาระ มาก ที่ ถือ ไว้ ให้ น้ํา นาน ๆ อาจ หงุด หงิด แม้ ว่า จะ อุ่น และ เย็น ช้า ๆ.มันยังอธิบายว่าทําไมการลดขนาดเล็กในช่วงเวลาที่ไม่สนับสนุนหรือความเครียดท้องถิ่นสามารถมีค่าอย่างไรก็ตาม การเพิ่มความหนาทุกที่ไม่ได้เป็นประโยชน์โดยอัตโนมัติ; น้ําหนักเพิ่มเติมเพิ่มต้นทุน, เวลาการทําความร้อน, ความร้อน
เมื่อ ภูมิภาค หนึ่ง ขยาย ขยาย ก่อน ภูมิภาค อีก ภูมิภาค ที่ เย็น กว่า จะ ปก ป้อง ภูมิภาค ที่ ร้อน กว่า ซึ่ง ส่ง ผล ให้ เกิด ความ สะกด สะกด ที่ จะ ทํา ให้ ภูมิภาค ที่ อ่อนแอ มี การ ปรับปรุง เป็น พลาสติก หรือ เร่ง ความ เหนื่อย ให้ เร็ว ขึ้นการดับไว, ชิ้นงานเย็นที่วางบนเครื่องปรับที่ร้อน, การชนตรงกับเครื่องเผา, การไหลของก๊าซที่ถูกปิด และการสะสมที่ไม่เท่าเทียมกันทั้งหมดสามารถทําให้เกิดการชัน
วัดทั้งจุดตั้งเตาอบและประสบการณ์ความร้อนจริงของเครื่องประกอบไฟฟ้า ผาไฟฟ้าอาจเป็นแบบเดียวกันหลังจากการปรับความมั่นคงในขณะที่เครื่องประกอบไฟฟ้าที่บรรทุกประสบความแตกต่างในท้องถิ่นที่ใหญ่ระหว่างการเพิ่มขึ้นเทอร์โมคอปเปอร์ที่วางเพียงในอากาศเตาอบอาจไม่ระบุรถไฟที่ร้อนที่สุด, มุมปกป้อง, หรือจุดสัมผัสใต้ชิ้นงานหนาแน่น
การขยายและการหดตัวที่จํากัดซ้ําๆ อาจทําให้เกิดรอยแตก แม้แต่วัฏจักรแต่ละครั้งจะดูน่ายอมรับASTM E606/E606M รับมือการทดสอบความอ่อนเพลียที่ควบคุมความอ้วนและมีความเกี่ยวข้องกับการเข้าใจพฤติกรรมของวัสดุแบบหมุนเวียน, แต่กณิตศาสตร์ส่วนประกอบและความเครียดทางความร้อนหลายแกนยังต้องประเมิน การบิดเบือนและการแตกบ่อยครั้งเสริมกันและกันเพิ่มความเครียดที่มุมหรือกระดูกซี่โครงที่เสียหายไปแล้ว.
ภาระที่ใช้ได้ในชื่อไม่ได้อธิบายความเครียดในท้องถิ่นเครื่องติดตั้งสองตัวที่มีน้ําหนักเท่ากันสามารถประพฤติกรรมแตกต่างกัน หากหนึ่งตัวมีชั้นกระจายและอีกตัวหนึ่งรองรับสี่ส่วนประกอบที่คอมแพ็คต์บนพื้นที่สัมผัสเล็กการขาดช่องว่าง, รถรางที่สวม, พื้นที่ไม่เรียบ, ค้อนสต็อปที่เสียหาย, และการติดต่อของรถยกที่ไม่ถูกต้องสามารถเปลี่ยนภาระที่กระจายออกแบบเป็นภาระจุดหรือเส้น
บรรยากาศที่มีอุณหภูมิสูงเปลี่ยนแปลงทั้งสภาพผิวและการตัดข้ามที่มีประสิทธิภาพการโอนคาร์บอนสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติท้องถิ่นในบริการ carburizingความร้อนของเตาอบที่สังเกตจึงไม่เพียงพอที่จะกําหนดความเหมาะสมของวัสดุและอุณหภูมิโลหะจริงของส่วนประกอบต้องมีอยู่ในคําอธิบายการใช้งาน.
การสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับนั่นไม่ได้หมายความว่าทุกรอยแตก จะพิสูจน์ถึงความบกพร่องทางการผลิตการวิเคราะห์ความล้มเหลวควรแยกความล้มเหลวเดิมจากการออกซิเดชั่นที่เกิดจากการใช้งาน, ความเหนื่อยล้า, ความอ้วน, การชนหรือวิธีการซ่อมที่ไม่เหมาะสม
| รูปแบบที่สังเกต | ผู้มีส่วนร่วม | หลักฐานที่จะรวบรวม | อย่าคิดว่า |
|---|---|---|---|
| กลางลดลง โดยไม่มีการแตกใหญ่ | รีป, ระยะยาวที่ไม่สนับสนุน, ความจมหนักที่กระจายเกิน | แผนที่ภาระ, เวลาอึ้ง, อุณหภูมิโลหะ, ความเรียบของเส้นเบื้องต้น | ความแข็งแรงที่สูงกว่าในอุณหภูมิห้อง จะช่วยแก้ปัญหาได้ |
| กลมมมุมหรือกลม diagonal | การทําความร้อน/ทําความเย็นไม่เท่าเทียมกัน กณิตศาสตร์ไม่เท่าเทียมกัน ระบบยึด | แผนที่เทอร์โมคอปเปอร์ รูปแบบการสต๊าปปิ้ง การวัดเส้นฉาก | ที่ปริมาณการตั้งค่าของเตาอบ เท่ากับอุณหภูมิส่วนประกอบ |
| ความแตกที่หัวหรือส่วนตัดลําไหล่ | ความเข้มข้นความเครียด ความอ่อนเพลียทางความร้อน ความขาดต่อเนื่องในการโยน/ซ่อม | ผลการทดสอบ PT, ภาพยนตร์ขนาดใหญ่, แนวทางการแตก, ประวัติวัฏจักร | ว่าจุดเริ่มต้นของรอยแตกที่มองเห็นได้ ต้องเป็นต้นเหตุ |
| จุดยกที่บิดหรือบิด | กระแทกการจัดการ, อัตราการอ้วน, สถานที่ฟอร์คผิด | วิธีการจัดการ, กณิตศาสตร์การยก, สัญลักษณ์ของพยาน | ว่าการปรับปรุงทั้งหมดเกิดขึ้นในเตาอบ |
| ความเสียหายอย่างรวดเร็วหลังการซ่อม | เครื่องเติมที่ไม่เข้ากัน, การยึดตัวเกินขั้น, กณิตศาสตร์การซ่อมที่ไม่ดี หรือการใส่ความร้อน | การซ่อม WPS, ตัวตนของเครื่องเติม, PT ก่อน/หลัง, วงจรการบริการ | ว่าการซ้ําซ่อมแซมแบบเดียวกันจะปลอดภัย |
การสืบสวนที่มีประโยชน์เริ่มต้นจากข้อมูลการทํางานที่สามารถวัดได้ ผู้ซื้อควรแนบข้อมูลเหล่านี้ไปยัง RFQ ทีมงานบํารุงรักษาควรใช้สนามเดียวกันสําหรับเครื่องติดตั้งที่ผิดปกติและแข็งแรงโดยไม่ใส่ซองบริการ, ซัพพลายเออร์สามารถเปรียบเทียบสับสนธิหรือเรขาคณิต
| ประเภท | ข้อมูลอย่างน้อย | ทําไมมันสําคัญ |
|---|---|---|
| อุณหภูมิ | ค่าตั้งค่าปกติ, การออกเดินทาง, อุณหภูมิของไฟฟ้าที่วัด, ระเบียงและอัตราการเย็น | ควบคุมอัตราการคลาน, การคลาน, การออกซิเดชั่น, และความเครียด |
| เวลา | ระยะเวลาการท่วม, วงจรต่อวัน, วงจรต่อปี, เวลาว่างที่อุณหภูมิ | การแยกการเผชิญหน้าอย่างต่อเนื่องกับการเคลื่อนไหวจากความเสียหายที่เกิดจากจักรยาน |
| บรรยากาศ | อากาศ, การคาร์บิวเรชั่น, การไนทรีด, การลด, ความว่าง, เกลือ/สารปนเปื้อน, จุดน้ําฝน หากควบคุม | เปลี่ยนแปลงปฏิกิริยาบนพื้นผิวและพฤติกรรมของวัสดุ |
| ภาระ | น้ําหนักรวม สถานที่สัมผัส ศูนย์แรงโน้มถ่วง ความสูงการสะสม อํานาจการเคลื่อนไหวแบบไดนามิก | กําหนดการกระจายความเครียดจริง แทนที่จะจําหน่ายภาระที่มีชื่อเสียง |
| กณิตศาสตร์/รองรับ | ขอบที่ไม่สนับสนุน, ระยะระหว่างราง, การตั้งรัง, จุดสัมผัสเตาอบ, ช่องบรรจุที่อนุญาต | ควบคุมความเสี่ยงของการบิดเบือน, การกักขัดและการแทรกแซง |
| การยอมรับ | ความเรียบ, ตารางเส้น, ช่องแตก, พื้นผิว, เคมี, NDT, การตราสัญลักษณ์, ขอบเขตการบันทึก | เปลี่ยน "คุณภาพดี" เป็นความต้องการที่สามารถตรวจสอบได้ |
อย่าส่งเครื่องติดตั้งที่บิดบิดหรือแตกมากกลับไปใช้งาน เพียงเพราะมันยังสามารถบรรทุกได้ประวัติการซ่อม, วงจรประมาณ, และตําแหน่งในเตาอบถ่ายภาพมันก่อนการทําความสะอาด เพราะสีระดับ, การฝาก, และรอยสัมผัสอาจเป็นหลักฐานที่ใช้ได้
ใช้พื้นผิวอ้างอิงที่กําหนดไว้และแนวโน้มของเครื่องติดตั้งที่สามารถซ้ําได้ บันทึกความยาวและความกว้างรวม ความแตกต่างทางเส้นฉาก ความกว้างสูงสุดภายใต้เส้นตรง ความสูงที่จุดเดทัมที่กําหนดไว้ตําแหน่งของหลุมจองISO 8062-3 ให้กรอบสําหรับความละเอียดมิติและกณิตศาสตร์สําหรับการโยนแต่ภาพวาดของลูกค้าต้องกําหนดขอบเขตการรับรองการทํางานสําหรับเครื่องติดตั้งเสร็จ.
ตรวจสอบความยาวของรอยแตก, แนวโน้มและระยะห่างจากลักษณะทางกณิตศาสตร์ การทดสอบความเจาะเข้าไปของของของเหลวตามวิธีการที่ตกลงกัน เช่นวิธีการที่ใช้ตาม ASTM E165/E165Mสามารถเปิดเผยความไม่ต่อเนื่องที่แตกผิวในวัสดุที่เหมาะสมที่ไม่มีขุมการทดสอบสารเจาะเข้าไปไม่ได้วัดความแข็งแรงที่เหลือของการเคลื่อนไหวหรือรับประกันว่าไม่มีความเสียหายภายใต้พื้นผิว
หากเกิดความเสียหายซ้ําๆ ในเขตเตาอบเดียวกัน ผ่านเครื่องติดตั้งที่แตกต่างกัน ตรวจสอบเครื่องเผาไหม้ การไหลของก๊าซ การสนับสนุน การฝากภาระ การเผาผลาญการเผาผลาญ และระบบอัตโนมัติถ้าความร้อนหนึ่งหรือกลุ่มที่ซ่อมแซมหนึ่งทําตัวแตกต่างกันในตําแหน่งหลาย ๆ จุด, ศึกษาวัตถุ, การผลิต, และซ่อมแซมตัวแปร. ความสัมพันธ์ไม่ได้เป็นหลักฐาน, แต่มันช่วยให้มีความสําคัญในการทดสอบ.
การทดสอบที่เป็นไปได้ประกอบด้วย การตรวจสอบมิติ การระบุวัสดุอย่างบวก เมื่อเหมาะสมทางเทคนิค การวิเคราะห์ทางเคมี การเปรียบเทียบความแข็งแรง การทําโลหะ การวิเคราะห์ออกไซด์/การฝากและการตรวจสอบส่วนที่เสียสละการคัดเลือกการทดสอบควรถูกทําโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติ เพราะความแข็งหรือค่าเคมีที่แยกแยกไม่สามารถสร้างประวัติการใช้งานทั้งหมด
การเปลี่ยนเหล็กสลัด รูปแบบกระดูกซี่โครง ความหนา ค่าใช้งาน ระยะยาวสนับสนุน และวัฏจักรในเวลาเดียวกัน ทําให้ไม่สามารถสรุปได้การรับรองจํานวนน้อยของเครื่องติดตั้งที่ระบุได้ ภายใต้สภาพที่ติดตามกําหนดระยะเวลาการตรวจสอบและเกณฑ์ความสําเร็จ ก่อนการทดลองเริ่มต้น
ปัญหาการบิดเบือนหลายอย่างสามารถลดลงได้โดยการเปลี่ยนแปลงระดับระบบ แทนที่จะปรับปรุงสับสนธิง่าย ๆ การกระทําที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับกลไกการปกครอง
การเปลี่ยนแปลงทางชีวประกอบใด ๆ ต้องตรวจสอบความสามารถในการแบกภาระ ความสามารถในการโยนหรือการผลิต ความรบกวนของเตาอบ การไหลเวียน การระบายน้ํา ความปลอดภัยในการยกและการเข้าถึงการตรวจสอบเครื่องปรับปรุงความร้อนและที่เกี่ยวข้องโหลดเหล็กทนความร้อนตามภาพวาดของลูกค้าและความต้องการที่ตกลงไว้ ความรับผิดชอบในการออกแบบและการรับรองการบริการสุดท้าย อยู่กับลูกค้าและช่างที่ได้รับคุณสมบัติ
| การตรวจสอบ | แนะนําการกระตุ้น | บันทึก | จํากัด |
|---|---|---|---|
| การตรวจสายตา | ทุกภาระหรือระยะเวลาการบํารุงรักษาตามแผน | ความแตก, ขนาด, กระแทก, ช่องเปิดที่ปิด, ลักษณะที่หายไป | ไม่สามารถระบุความเสียหายภายในได้ |
| การตรวจสอบความเรียบ / หมุน | ระยะเวลาในวงจรที่กําหนดและหลังจากเกิดเหตุผิดปกติ | ช่องว่างสูงสุดที่เดทัมที่กําหนด | จําเป็นต้องมีอุณหภูมิที่คงที่และพื้นที่อ้างอิง |
| การตรวจสอบเส้นฉากและตําแหน่งลักษณะ | เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการสต็อปหรืออัตโนมัติ | ทั้งเส้นฉากและพิกัดวิกฤต | ขนาดรวมอาจพลาดการบิดเบือนท้องถิ่น |
| การทดสอบเครื่องเจาะของเหลว | การสงสัยการแตกผิวหรือแผนการคัดเลือก | ขั้นตอน, เครื่องทําความสะอาด, เครื่องเจาะ | เหมาะสําหรับการแสดงระดับผิวเท่านั้น |
| การตรวจทําลาย | ความบกพร่องอย่างร้ายแรงหรือซ้ํา ๆ ที่ไม่มีคําอธิบาย | สถานที่ตัวอย่าง, มิกรอสโกปี, เคมี, รูปแบบการบาดเจ็บ | ตัวอย่างอาจไม่ได้เป็นตัวแทนของประชากรของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด |
แผนการที่ดีจะแปลงผลการตรวจเป็นการตัดสินใจ มาตรฐานการถอนอาจประกอบด้วย ลอยสูงสุด, ความแตกแยกทางฉาก, ความยาวของรอยแตกหรือตําแหน่ง, การสูญเสียส่วน, พื้นฐานการยกที่เสียหายไม่มั่นคงในการค้อน, การรบกวนของคอนเวียร์หรือความยากที่จะยึดชิ้นงานไว้ในตําแหน่งที่ต้องการ
การซ่อมแซมเป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลเท่านั้นเมื่อกลไกของความเสียหาย, ส่วนที่เหลือ, ความเป็นตัวของวัสดุ, วิธีการซ่อมแซม, แผนการตรวจสอบ, และจีโอเมตรีหลังการซ่อมแซมการขัดขวางอาจนํามาซึ่งความเครียดเพิ่มเติมหรือความเครียดที่เหลือการเชื่อมเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กการผสมผสานเครื่องสําอางที่ปิดช่องเปิดที่เห็นได้อาจจะไม่ฟื้นฟูความสามารถ creep.
พิจารณาการเปลี่ยนเมื่อความบิดเบือนเสี่ยงการยก, การสะสม, การเคลื่อนย้ายเตาอบที่ปลอดภัย, คุณภาพของผลิตภัณฑ์, หรือการควบคุมมิติ; เมื่อรอยแตกซ้ําในสถานที่สําคัญ;เมื่อการสูญเสียส่วนใหญ่; หรือเมื่อความติดตามไม่เพียงพอเพื่อรองรับการซ่อมแซมโดยวิศวกรรม การได้รับอนุมัติจากพนักงานวิศวกรรมและความปลอดภัยที่มีความรับผิดชอบ ก่อนที่จะนําเครื่องติดตั้งที่ซ่อมแซมกลับมาใช้งาน
สําหรับการนําเสนอที่มีความหมาย, ส่งมากกว่าตัวอย่างเก่าหรือชื่อสแตนเลีย nominal.
รีวิว EB จีนความสามารถของโรงงานและข้อมูลคุณภาพและการตรวจสอบแล้วส่งภาพวาดเพื่อนําเสนอหรืออีเมลcast@ebcastings.comการผลิตและการตรวจสอบควรปฏิบัติตามภาพวาดของลูกค้า สภาพการบริการ และความต้องการการยอมรับที่ตกลงกัน
เครื่องประกอบไฟร้อนสามารถทําให้พนักงานเผชิญกับความร้อนที่ระบายแสง, พื้นที่ร้อน, ความอ้วนที่ไม่มั่นคง, ขนาดคม, และการหักที่ไม่คาดคิดไว้คําแนะนําของ NIOSH เรื่องความเครียดจากความร้อน สามารถสนับสนุนโครงการความร้อนที่สถานงานได้แต่ผู้จ้างหางานต้องประเมินสภาพของตนเอง คนงาน การควบคุม และการตอบสนองฉุกเฉิน
ไม่มีสับสน, วิธีการตรวจสอบ, หรือบทความในบล็อกสามารถรับประกันชีวิตของไฟฟ้า. ความรับผิดชอบสุดท้ายสําหรับการทํางานของเตาอบ, การออกแบบของไฟฟ้า,ใบอนุญาตซ่อม, และความปลอดภัยของบุคลากรยังคงอยู่กับเจ้าของ / ผู้ประกอบการและผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและความปลอดภัยที่มีคุณสมบัติ
ต้องการรีวิวแบบวาด?ส่งการออกแบบไฟฟ้า, แผนที่ภาระ, โปรไฟล์อุณหภูมิเตา, บรรยากาศ, ภาพความผิดปกติและความต้องการการตรวจสอบผ่านหน้า EB China RFQอัตราการเสนอราคาจะสามารถพัฒนาขึ้นจากความต้องการการผลิตและการรับรองที่กําหนดไว้ แทนที่จะพัฒนาขึ้นจากอัตราการปรับอุณหภูมิทั่วไป
กระเป๋าสตางค์, กระเป๋า, เครื่องปรับความร้อน, แผ่นฐาน, และอุปกรณ์รองรับ ไม่ค่อยจะล้มเหลว เพราะเหตุการณ์เดียวและส่วนที่ไม่ได้นั่งเรียบอีกต่อไปมักจะพัฒนาผ่านการปฏิสัมพันธ์creep, thermal cycling, การกระจายภาระ, บรรยากาศ, กณิตศาสตร์, และการจัดการถ้าทีมงานบํารุงรักษารักษา ทุกเครื่องปรับที่บิดเบือนเป็นปัญหาเหล็กสับสน มันสามารถเปลี่ยนเครื่องจักรที่แพง โดยไม่แก้ไขสาเหตุจริง
คู่มือนี้ให้วิธีปฏิบัติสําหรับช่าง, ซื้อและพนักงานบํารุงรักษาเพื่อวินิจฉัยความบิดเบือนในเครื่องติดตั้งเตาอบการรักษาความร้อนกฎหมายนี้ใช้เป็นหลักสําหรับเครื่องติดตั้งเหล็กที่ทนความร้อนที่หล่นและผลิต ใช้ในเตาอบชุดและเตาอบต่อเนื่องมันไม่ได้แทนการตรวจสอบการออกแบบเครื่องกลที่มีคุณสมบัติ คําแนะนํา OEM ของเตาอบ ขั้นตอนความปลอดภัยสถานที่ หรือคุณสมบัติของวัสดุและวงจร.
การบิดเบือนคือการเปลี่ยนแปลงมิติอย่างถาวรใด ๆ ที่ขัดขวางการบรรทุก ระยะระหว่างผลิตภัณฑ์ การเคลื่อนไหวของคอนเวียร์ การสต็อปปิ้ง การปิดปิด การจัดการของหุ่นยนต์ หรือการถอนที่ปลอดภัยเช่นกระเป๋าที่สั่นบนโต๊ะตรวจสอบที่ราบ, หรือท้องถิ่น, เช่นล็อกที่หันหลังการหมุนซ้อนซ้ํา. เครื่องติดตั้งอาจยังคงไม่แตก แต่ก็ไม่เหมาะสมแล้วเพราะกณิตศาสตร์ของมันไม่ควบคุมตําแหน่งชิ้นงานอีกต่อไป
คําสําคัญคือเร่งเร่งการอ่านขนาดเดียวไม่สามารถเปิดเผยถึงอัตราความเสียหายการกําหนดเส้นเบอร์ลีนและแนวโน้มของลักษณะเดียวกันตลอดวงจรการใช้งาน เป็นที่รู้มากกว่าการตรวจสอบเพียงหลังจากการปรับปรุงที่รุนแรงปรากฏ.
Creep คือการปรับปรุงความแข็งแรงที่ขึ้นอยู่กับเวลาภายใต้ความเครียดที่อุณหภูมิสูงตัวแปรควบคุมคืออุณหภูมิโลหะ, ความเครียดที่ใช้, เวลาการเผชิญ, สภาพของเหล็กสับสน, ความหนาส่วน, และความยับยั้ง. ASTM E139 ให้วิธีมาตรฐานสําหรับการทดสอบ creep และความเครียด-การแตกของวัสดุโลหะ,แต่ผลการทดสอบที่ตีพิมพ์ไม่ได้เป็นการคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องไฟโดยอัตโนมัติ: ตัวอย่างห้องปฏิบัติการ สถานการณ์ความเครียด บรรยากาศ คุณภาพการโยน และประวัติความร้อนแตกต่างกันจากตู้ผลิต
ครีป อธิบาย ว่า ทําไม กระปุก ที่ ใส่ ภาระ มาก ที่ ถือ ไว้ ให้ น้ํา นาน ๆ อาจ หงุด หงิด แม้ ว่า จะ อุ่น และ เย็น ช้า ๆ.มันยังอธิบายว่าทําไมการลดขนาดเล็กในช่วงเวลาที่ไม่สนับสนุนหรือความเครียดท้องถิ่นสามารถมีค่าอย่างไรก็ตาม การเพิ่มความหนาทุกที่ไม่ได้เป็นประโยชน์โดยอัตโนมัติ; น้ําหนักเพิ่มเติมเพิ่มต้นทุน, เวลาการทําความร้อน, ความร้อน
เมื่อ ภูมิภาค หนึ่ง ขยาย ขยาย ก่อน ภูมิภาค อีก ภูมิภาค ที่ เย็น กว่า จะ ปก ป้อง ภูมิภาค ที่ ร้อน กว่า ซึ่ง ส่ง ผล ให้ เกิด ความ สะกด สะกด ที่ จะ ทํา ให้ ภูมิภาค ที่ อ่อนแอ มี การ ปรับปรุง เป็น พลาสติก หรือ เร่ง ความ เหนื่อย ให้ เร็ว ขึ้นการดับไว, ชิ้นงานเย็นที่วางบนเครื่องปรับที่ร้อน, การชนตรงกับเครื่องเผา, การไหลของก๊าซที่ถูกปิด และการสะสมที่ไม่เท่าเทียมกันทั้งหมดสามารถทําให้เกิดการชัน
วัดทั้งจุดตั้งเตาอบและประสบการณ์ความร้อนจริงของเครื่องประกอบไฟฟ้า ผาไฟฟ้าอาจเป็นแบบเดียวกันหลังจากการปรับความมั่นคงในขณะที่เครื่องประกอบไฟฟ้าที่บรรทุกประสบความแตกต่างในท้องถิ่นที่ใหญ่ระหว่างการเพิ่มขึ้นเทอร์โมคอปเปอร์ที่วางเพียงในอากาศเตาอบอาจไม่ระบุรถไฟที่ร้อนที่สุด, มุมปกป้อง, หรือจุดสัมผัสใต้ชิ้นงานหนาแน่น
การขยายและการหดตัวที่จํากัดซ้ําๆ อาจทําให้เกิดรอยแตก แม้แต่วัฏจักรแต่ละครั้งจะดูน่ายอมรับASTM E606/E606M รับมือการทดสอบความอ่อนเพลียที่ควบคุมความอ้วนและมีความเกี่ยวข้องกับการเข้าใจพฤติกรรมของวัสดุแบบหมุนเวียน, แต่กณิตศาสตร์ส่วนประกอบและความเครียดทางความร้อนหลายแกนยังต้องประเมิน การบิดเบือนและการแตกบ่อยครั้งเสริมกันและกันเพิ่มความเครียดที่มุมหรือกระดูกซี่โครงที่เสียหายไปแล้ว.
ภาระที่ใช้ได้ในชื่อไม่ได้อธิบายความเครียดในท้องถิ่นเครื่องติดตั้งสองตัวที่มีน้ําหนักเท่ากันสามารถประพฤติกรรมแตกต่างกัน หากหนึ่งตัวมีชั้นกระจายและอีกตัวหนึ่งรองรับสี่ส่วนประกอบที่คอมแพ็คต์บนพื้นที่สัมผัสเล็กการขาดช่องว่าง, รถรางที่สวม, พื้นที่ไม่เรียบ, ค้อนสต็อปที่เสียหาย, และการติดต่อของรถยกที่ไม่ถูกต้องสามารถเปลี่ยนภาระที่กระจายออกแบบเป็นภาระจุดหรือเส้น
บรรยากาศที่มีอุณหภูมิสูงเปลี่ยนแปลงทั้งสภาพผิวและการตัดข้ามที่มีประสิทธิภาพการโอนคาร์บอนสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติท้องถิ่นในบริการ carburizingความร้อนของเตาอบที่สังเกตจึงไม่เพียงพอที่จะกําหนดความเหมาะสมของวัสดุและอุณหภูมิโลหะจริงของส่วนประกอบต้องมีอยู่ในคําอธิบายการใช้งาน.
การสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับสับนั่นไม่ได้หมายความว่าทุกรอยแตก จะพิสูจน์ถึงความบกพร่องทางการผลิตการวิเคราะห์ความล้มเหลวควรแยกความล้มเหลวเดิมจากการออกซิเดชั่นที่เกิดจากการใช้งาน, ความเหนื่อยล้า, ความอ้วน, การชนหรือวิธีการซ่อมที่ไม่เหมาะสม
| รูปแบบที่สังเกต | ผู้มีส่วนร่วม | หลักฐานที่จะรวบรวม | อย่าคิดว่า |
|---|---|---|---|
| กลางลดลง โดยไม่มีการแตกใหญ่ | รีป, ระยะยาวที่ไม่สนับสนุน, ความจมหนักที่กระจายเกิน | แผนที่ภาระ, เวลาอึ้ง, อุณหภูมิโลหะ, ความเรียบของเส้นเบื้องต้น | ความแข็งแรงที่สูงกว่าในอุณหภูมิห้อง จะช่วยแก้ปัญหาได้ |
| กลมมมุมหรือกลม diagonal | การทําความร้อน/ทําความเย็นไม่เท่าเทียมกัน กณิตศาสตร์ไม่เท่าเทียมกัน ระบบยึด | แผนที่เทอร์โมคอปเปอร์ รูปแบบการสต๊าปปิ้ง การวัดเส้นฉาก | ที่ปริมาณการตั้งค่าของเตาอบ เท่ากับอุณหภูมิส่วนประกอบ |
| ความแตกที่หัวหรือส่วนตัดลําไหล่ | ความเข้มข้นความเครียด ความอ่อนเพลียทางความร้อน ความขาดต่อเนื่องในการโยน/ซ่อม | ผลการทดสอบ PT, ภาพยนตร์ขนาดใหญ่, แนวทางการแตก, ประวัติวัฏจักร | ว่าจุดเริ่มต้นของรอยแตกที่มองเห็นได้ ต้องเป็นต้นเหตุ |
| จุดยกที่บิดหรือบิด | กระแทกการจัดการ, อัตราการอ้วน, สถานที่ฟอร์คผิด | วิธีการจัดการ, กณิตศาสตร์การยก, สัญลักษณ์ของพยาน | ว่าการปรับปรุงทั้งหมดเกิดขึ้นในเตาอบ |
| ความเสียหายอย่างรวดเร็วหลังการซ่อม | เครื่องเติมที่ไม่เข้ากัน, การยึดตัวเกินขั้น, กณิตศาสตร์การซ่อมที่ไม่ดี หรือการใส่ความร้อน | การซ่อม WPS, ตัวตนของเครื่องเติม, PT ก่อน/หลัง, วงจรการบริการ | ว่าการซ้ําซ่อมแซมแบบเดียวกันจะปลอดภัย |
การสืบสวนที่มีประโยชน์เริ่มต้นจากข้อมูลการทํางานที่สามารถวัดได้ ผู้ซื้อควรแนบข้อมูลเหล่านี้ไปยัง RFQ ทีมงานบํารุงรักษาควรใช้สนามเดียวกันสําหรับเครื่องติดตั้งที่ผิดปกติและแข็งแรงโดยไม่ใส่ซองบริการ, ซัพพลายเออร์สามารถเปรียบเทียบสับสนธิหรือเรขาคณิต
| ประเภท | ข้อมูลอย่างน้อย | ทําไมมันสําคัญ |
|---|---|---|
| อุณหภูมิ | ค่าตั้งค่าปกติ, การออกเดินทาง, อุณหภูมิของไฟฟ้าที่วัด, ระเบียงและอัตราการเย็น | ควบคุมอัตราการคลาน, การคลาน, การออกซิเดชั่น, และความเครียด |
| เวลา | ระยะเวลาการท่วม, วงจรต่อวัน, วงจรต่อปี, เวลาว่างที่อุณหภูมิ | การแยกการเผชิญหน้าอย่างต่อเนื่องกับการเคลื่อนไหวจากความเสียหายที่เกิดจากจักรยาน |
| บรรยากาศ | อากาศ, การคาร์บิวเรชั่น, การไนทรีด, การลด, ความว่าง, เกลือ/สารปนเปื้อน, จุดน้ําฝน หากควบคุม | เปลี่ยนแปลงปฏิกิริยาบนพื้นผิวและพฤติกรรมของวัสดุ |
| ภาระ | น้ําหนักรวม สถานที่สัมผัส ศูนย์แรงโน้มถ่วง ความสูงการสะสม อํานาจการเคลื่อนไหวแบบไดนามิก | กําหนดการกระจายความเครียดจริง แทนที่จะจําหน่ายภาระที่มีชื่อเสียง |
| กณิตศาสตร์/รองรับ | ขอบที่ไม่สนับสนุน, ระยะระหว่างราง, การตั้งรัง, จุดสัมผัสเตาอบ, ช่องบรรจุที่อนุญาต | ควบคุมความเสี่ยงของการบิดเบือน, การกักขัดและการแทรกแซง |
| การยอมรับ | ความเรียบ, ตารางเส้น, ช่องแตก, พื้นผิว, เคมี, NDT, การตราสัญลักษณ์, ขอบเขตการบันทึก | เปลี่ยน "คุณภาพดี" เป็นความต้องการที่สามารถตรวจสอบได้ |
อย่าส่งเครื่องติดตั้งที่บิดบิดหรือแตกมากกลับไปใช้งาน เพียงเพราะมันยังสามารถบรรทุกได้ประวัติการซ่อม, วงจรประมาณ, และตําแหน่งในเตาอบถ่ายภาพมันก่อนการทําความสะอาด เพราะสีระดับ, การฝาก, และรอยสัมผัสอาจเป็นหลักฐานที่ใช้ได้
ใช้พื้นผิวอ้างอิงที่กําหนดไว้และแนวโน้มของเครื่องติดตั้งที่สามารถซ้ําได้ บันทึกความยาวและความกว้างรวม ความแตกต่างทางเส้นฉาก ความกว้างสูงสุดภายใต้เส้นตรง ความสูงที่จุดเดทัมที่กําหนดไว้ตําแหน่งของหลุมจองISO 8062-3 ให้กรอบสําหรับความละเอียดมิติและกณิตศาสตร์สําหรับการโยนแต่ภาพวาดของลูกค้าต้องกําหนดขอบเขตการรับรองการทํางานสําหรับเครื่องติดตั้งเสร็จ.
ตรวจสอบความยาวของรอยแตก, แนวโน้มและระยะห่างจากลักษณะทางกณิตศาสตร์ การทดสอบความเจาะเข้าไปของของของเหลวตามวิธีการที่ตกลงกัน เช่นวิธีการที่ใช้ตาม ASTM E165/E165Mสามารถเปิดเผยความไม่ต่อเนื่องที่แตกผิวในวัสดุที่เหมาะสมที่ไม่มีขุมการทดสอบสารเจาะเข้าไปไม่ได้วัดความแข็งแรงที่เหลือของการเคลื่อนไหวหรือรับประกันว่าไม่มีความเสียหายภายใต้พื้นผิว
หากเกิดความเสียหายซ้ําๆ ในเขตเตาอบเดียวกัน ผ่านเครื่องติดตั้งที่แตกต่างกัน ตรวจสอบเครื่องเผาไหม้ การไหลของก๊าซ การสนับสนุน การฝากภาระ การเผาผลาญการเผาผลาญ และระบบอัตโนมัติถ้าความร้อนหนึ่งหรือกลุ่มที่ซ่อมแซมหนึ่งทําตัวแตกต่างกันในตําแหน่งหลาย ๆ จุด, ศึกษาวัตถุ, การผลิต, และซ่อมแซมตัวแปร. ความสัมพันธ์ไม่ได้เป็นหลักฐาน, แต่มันช่วยให้มีความสําคัญในการทดสอบ.
การทดสอบที่เป็นไปได้ประกอบด้วย การตรวจสอบมิติ การระบุวัสดุอย่างบวก เมื่อเหมาะสมทางเทคนิค การวิเคราะห์ทางเคมี การเปรียบเทียบความแข็งแรง การทําโลหะ การวิเคราะห์ออกไซด์/การฝากและการตรวจสอบส่วนที่เสียสละการคัดเลือกการทดสอบควรถูกทําโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติ เพราะความแข็งหรือค่าเคมีที่แยกแยกไม่สามารถสร้างประวัติการใช้งานทั้งหมด
การเปลี่ยนเหล็กสลัด รูปแบบกระดูกซี่โครง ความหนา ค่าใช้งาน ระยะยาวสนับสนุน และวัฏจักรในเวลาเดียวกัน ทําให้ไม่สามารถสรุปได้การรับรองจํานวนน้อยของเครื่องติดตั้งที่ระบุได้ ภายใต้สภาพที่ติดตามกําหนดระยะเวลาการตรวจสอบและเกณฑ์ความสําเร็จ ก่อนการทดลองเริ่มต้น
ปัญหาการบิดเบือนหลายอย่างสามารถลดลงได้โดยการเปลี่ยนแปลงระดับระบบ แทนที่จะปรับปรุงสับสนธิง่าย ๆ การกระทําที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับกลไกการปกครอง
การเปลี่ยนแปลงทางชีวประกอบใด ๆ ต้องตรวจสอบความสามารถในการแบกภาระ ความสามารถในการโยนหรือการผลิต ความรบกวนของเตาอบ การไหลเวียน การระบายน้ํา ความปลอดภัยในการยกและการเข้าถึงการตรวจสอบเครื่องปรับปรุงความร้อนและที่เกี่ยวข้องโหลดเหล็กทนความร้อนตามภาพวาดของลูกค้าและความต้องการที่ตกลงไว้ ความรับผิดชอบในการออกแบบและการรับรองการบริการสุดท้าย อยู่กับลูกค้าและช่างที่ได้รับคุณสมบัติ
| การตรวจสอบ | แนะนําการกระตุ้น | บันทึก | จํากัด |
|---|---|---|---|
| การตรวจสายตา | ทุกภาระหรือระยะเวลาการบํารุงรักษาตามแผน | ความแตก, ขนาด, กระแทก, ช่องเปิดที่ปิด, ลักษณะที่หายไป | ไม่สามารถระบุความเสียหายภายในได้ |
| การตรวจสอบความเรียบ / หมุน | ระยะเวลาในวงจรที่กําหนดและหลังจากเกิดเหตุผิดปกติ | ช่องว่างสูงสุดที่เดทัมที่กําหนด | จําเป็นต้องมีอุณหภูมิที่คงที่และพื้นที่อ้างอิง |
| การตรวจสอบเส้นฉากและตําแหน่งลักษณะ | เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการสต็อปหรืออัตโนมัติ | ทั้งเส้นฉากและพิกัดวิกฤต | ขนาดรวมอาจพลาดการบิดเบือนท้องถิ่น |
| การทดสอบเครื่องเจาะของเหลว | การสงสัยการแตกผิวหรือแผนการคัดเลือก | ขั้นตอน, เครื่องทําความสะอาด, เครื่องเจาะ | เหมาะสําหรับการแสดงระดับผิวเท่านั้น |
| การตรวจทําลาย | ความบกพร่องอย่างร้ายแรงหรือซ้ํา ๆ ที่ไม่มีคําอธิบาย | สถานที่ตัวอย่าง, มิกรอสโกปี, เคมี, รูปแบบการบาดเจ็บ | ตัวอย่างอาจไม่ได้เป็นตัวแทนของประชากรของอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด |
แผนการที่ดีจะแปลงผลการตรวจเป็นการตัดสินใจ มาตรฐานการถอนอาจประกอบด้วย ลอยสูงสุด, ความแตกแยกทางฉาก, ความยาวของรอยแตกหรือตําแหน่ง, การสูญเสียส่วน, พื้นฐานการยกที่เสียหายไม่มั่นคงในการค้อน, การรบกวนของคอนเวียร์หรือความยากที่จะยึดชิ้นงานไว้ในตําแหน่งที่ต้องการ
การซ่อมแซมเป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลเท่านั้นเมื่อกลไกของความเสียหาย, ส่วนที่เหลือ, ความเป็นตัวของวัสดุ, วิธีการซ่อมแซม, แผนการตรวจสอบ, และจีโอเมตรีหลังการซ่อมแซมการขัดขวางอาจนํามาซึ่งความเครียดเพิ่มเติมหรือความเครียดที่เหลือการเชื่อมเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กการผสมผสานเครื่องสําอางที่ปิดช่องเปิดที่เห็นได้อาจจะไม่ฟื้นฟูความสามารถ creep.
พิจารณาการเปลี่ยนเมื่อความบิดเบือนเสี่ยงการยก, การสะสม, การเคลื่อนย้ายเตาอบที่ปลอดภัย, คุณภาพของผลิตภัณฑ์, หรือการควบคุมมิติ; เมื่อรอยแตกซ้ําในสถานที่สําคัญ;เมื่อการสูญเสียส่วนใหญ่; หรือเมื่อความติดตามไม่เพียงพอเพื่อรองรับการซ่อมแซมโดยวิศวกรรม การได้รับอนุมัติจากพนักงานวิศวกรรมและความปลอดภัยที่มีความรับผิดชอบ ก่อนที่จะนําเครื่องติดตั้งที่ซ่อมแซมกลับมาใช้งาน
สําหรับการนําเสนอที่มีความหมาย, ส่งมากกว่าตัวอย่างเก่าหรือชื่อสแตนเลีย nominal.
รีวิว EB จีนความสามารถของโรงงานและข้อมูลคุณภาพและการตรวจสอบแล้วส่งภาพวาดเพื่อนําเสนอหรืออีเมลcast@ebcastings.comการผลิตและการตรวจสอบควรปฏิบัติตามภาพวาดของลูกค้า สภาพการบริการ และความต้องการการยอมรับที่ตกลงกัน
เครื่องประกอบไฟร้อนสามารถทําให้พนักงานเผชิญกับความร้อนที่ระบายแสง, พื้นที่ร้อน, ความอ้วนที่ไม่มั่นคง, ขนาดคม, และการหักที่ไม่คาดคิดไว้คําแนะนําของ NIOSH เรื่องความเครียดจากความร้อน สามารถสนับสนุนโครงการความร้อนที่สถานงานได้แต่ผู้จ้างหางานต้องประเมินสภาพของตนเอง คนงาน การควบคุม และการตอบสนองฉุกเฉิน
ไม่มีสับสน, วิธีการตรวจสอบ, หรือบทความในบล็อกสามารถรับประกันชีวิตของไฟฟ้า. ความรับผิดชอบสุดท้ายสําหรับการทํางานของเตาอบ, การออกแบบของไฟฟ้า,ใบอนุญาตซ่อม, และความปลอดภัยของบุคลากรยังคงอยู่กับเจ้าของ / ผู้ประกอบการและผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและความปลอดภัยที่มีคุณสมบัติ
ต้องการรีวิวแบบวาด?ส่งการออกแบบไฟฟ้า, แผนที่ภาระ, โปรไฟล์อุณหภูมิเตา, บรรยากาศ, ภาพความผิดปกติและความต้องการการตรวจสอบผ่านหน้า EB China RFQอัตราการเสนอราคาจะสามารถพัฒนาขึ้นจากความต้องการการผลิตและการรับรองที่กําหนดไว้ แทนที่จะพัฒนาขึ้นจากอัตราการปรับอุณหภูมิทั่วไป
