เมื่อออกแบบโรคค้อน, มันจําเป็นต้องรวมคุณสมบัติของเทอร์โมไดนัมิกของการโยธาโลหะ, ชีวิตการใช้งานของผงและความต้องการคุณภาพของสลิงค์ และเน้นพารามิเตอร์กระบวนการต่อไปนี้
一ขนาดช่องและปริมาตรโครงสร้าง
•ปริมาณและขนาดของช่อง: มันจําเป็นต้องสอดคล้องกับน้ําหนัก (มักเป็นร้อยๆ ถึงหลายตัน) และรูปร่าง (เช่นสี่เหลี่ยมtrapezoid) ของลูกทุ่งเป้าหมายเพื่อให้แน่ใจว่าความลึกและความกว้างของช่องตรงกับปริมาตรของโลหะหลอมเพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ลูกทุ่งที่ไม่สมบูรณ์แบบหรือเสียหายเนื่องจากความเบี่ยงเบนของมิติ.
•ความชันของช่อง (ความชันของกระบวนการ): เพื่ออํานวยความสะดวกในการถอนแบบ, ผนังข้างของช่องต้องออกแบบมีความชันที่แน่นอน (ปกติ 0.5 ° - 2 °)และความชันที่ใหญ่เกินไปอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยําของมิติของหลอด.
•การแปรรูปฟิลเล็ตและขอบ: ด้านล่างและมุมของช่องต้องกลม (มุม R) เพื่อลดความเข้มข้นและหลีกเลี่ยงรอยแตกในผงเนื่องจากแรงกระแทกทางความร้อน; ในขณะเดียวกันป้องกันการหดตัวหรือปิดเย็นที่มุมของหลอด
二ปริมาตรความร้อนและความเย็น
•การออกแบบความหนาของผนัง: ความหนาของผนังโคลนต้องคํานวณขึ้นอยู่กับจุดละลายของโลหะหล่อ (เช่นอลูมิเนียมประมาณ 660 °C, copper about 1083℃) and heat capacity to ensure that it can withstand the thermal shock of high-temperature molten metal and control the heat dissipation rate through reasonable wall thickness (too thick will cool too slowlyหนาเกินไปจะบิดเบือนง่าย)
•การวางแผนระบบการเย็น: หากใช้การเย็นแบบบังคับ (เช่นการเย็นด้วยน้ํา) การวางตําแหน่ง กว้างและระยะห่างของช่องลดความเย็นต้องถูกออกแบบ The channel needs to avoid the stress concentration area of the cavity and keep a reasonable distance from the cavity surface (usually ≥50mm) to ensure uniform cooling of the ingot and reduce defects such as shrinkage cavities and cracks.
•การชดเชยการขยายความร้อน: การพิจารณาอัตราการหดตัวของโลหะหลอม (เช่นอัตราการหดตัวของอลูมิเนียมประมาณ 1.3%-2%) และสัดส่วนการขยายความร้อนของหม้อเอง, การชดเชยสํารองในการออกแบบขนาดช่องเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงขนาดอ่อนหรือล็อคหมู
三ปริมาตรการไหลของเหลวโลหะและการเติม
•การออกแบบประตูและรันเนอร์: ตําแหน่งประตูควรป้องกันของเหลวโลหะที่กระทบตรงกับด้านล่างของช่อง (เพื่อป้องกันการกระจายและออกซิเดน)และส่วนข้ามของรันเนอร์ควรตรงกับอัตราการไหลของเหลวโลหะเพื่อให้ความเร็วการเติมแบบเท่ากัน (โดยทั่วไปควบคุมที่ 0.5-1.5m/s) และลดการม้วน slag และ pores
•โครงสร้างช่องอากาศ: ออกแบบช่องอากาศ (ความกว้าง 0.1-0.3 มิลลิเมตร, ความลึก 0.5-1 มิลลิเมตร) ในด้านบนหรือมุมของช่องเพื่อป้องกันการปิดกั้นอากาศและขุมขน เมื่อเหลวโลหะถูกเต็มและป้องกันการเติมที่ไม่สมบูรณ์แบบเนื่องจากก๊าซแรงกดกลับ.
四ปริมาตรการทํางานของเครื่องจักรกล
•ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของหมู: ตามน้ําหนักของหลอด (เช่น 500 กิโลกรัม-5 ตัน) และความดันสถิติของโลหะหลอม (สูตรคํานวณ:ความดัน = ความหนาแน่นของโลหะหลอม × ความสูง × ความเร่งของแรงโน้มถ่วง), เลือกวัสดุที่เหมาะสม (เช่นเหล็กเหล็กเหล็ก, เหล็กดักติล) และออกแบบโครงสร้างกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูก
•การสอดคล้องกลไกการปลดเปลือก: หากใช้กลไกการปลดเปลือกกลไกหรือไฮดรอลิค, มันจําเป็นต้องจองพื้นที่การติดตั้งของอุปกรณ์ปลดเปลือก (เช่นหลุมระบาย,ตําแหน่งของกระบอกไฮดรอลิก) เพื่อให้แน่ใจว่าแรงปล่อยหม้อ (โดยทั่วไป 1.5-2 เท่าของน้ําหนักของสลิงค์) กระทบอย่างเท่าเทียมกันบนพื้นของสลิงค์เพื่อป้องกันความเสียหายของสลิงค์หรือหมัก
五ปารามิเตอร์ของวัสดุและการรักษาพื้นผิว
•ความทนทานต่อความเหนื่อยร้อนของวัสดุ: สําหรับกระบวนการหมุนเวียนของการทําความร้อนซ้ํา ๆ (เช่นเหลวอลูมิเนียม 660 °C) และทําความเย็นของโลหะหลอมเลือกวัสดุที่มีความสามารถในการขับเคลื่อนความร้อนที่ปานกลาง (เช่นเหล็กเหล็กเหล็กที่มีความสามารถในการขับเคลื่อนความร้อนประมาณ 40-50W/ ((m・K)) และความแข็งแรงในการเหนื่อยร้อนสูงเพื่อลดการแตกร้อน.
•กระบวนการบํารุงผิว: ปรับปรุงความทนทานต่อการสกัดผิวและผลงานของอะลูมิเนียมต่อการต่อต้านการติดต่อ ผ่านการไนทริด (ความแข็งสูงถึง 50-60HRC) การฉีดฉีดหรือเคลือบ (เช่นเคลือบเซรามิก)ลดความต้านทานในการถอนหมัก, และลดการบดสลายและการสกัดของพื้นผิวหม้อโดยโลหะหลอม
ปริมาตรเหล่านี้จําเป็นต้องมีการปรับปรุงให้ดีที่สุดอย่างครบถ้วน รวมถึงลักษณะของโลหะหล่อชนิดเฉพาะ (อลูมิเนียม ทองแดง สีซอง ฯลฯ)ประสิทธิภาพการผลิต (เช่น จํานวนของเหล็กท่อนต่อชั่วโมง) และมาตรฐานคุณภาพ (เช่น ความต้องการในการตรวจสอบความบกพร่องภายในสําหรับเหล็กท่อน), และในที่สุดบรรลุเป้าหมายของอายุการใช้งานของหมูยาวและคุณภาพอ่อนสูง
อีเมล: cast@ebcastings.com
เมื่อออกแบบโรคค้อน, มันจําเป็นต้องรวมคุณสมบัติของเทอร์โมไดนัมิกของการโยธาโลหะ, ชีวิตการใช้งานของผงและความต้องการคุณภาพของสลิงค์ และเน้นพารามิเตอร์กระบวนการต่อไปนี้
一ขนาดช่องและปริมาตรโครงสร้าง
•ปริมาณและขนาดของช่อง: มันจําเป็นต้องสอดคล้องกับน้ําหนัก (มักเป็นร้อยๆ ถึงหลายตัน) และรูปร่าง (เช่นสี่เหลี่ยมtrapezoid) ของลูกทุ่งเป้าหมายเพื่อให้แน่ใจว่าความลึกและความกว้างของช่องตรงกับปริมาตรของโลหะหลอมเพื่อหลีกเลี่ยงการพิมพ์ลูกทุ่งที่ไม่สมบูรณ์แบบหรือเสียหายเนื่องจากความเบี่ยงเบนของมิติ.
•ความชันของช่อง (ความชันของกระบวนการ): เพื่ออํานวยความสะดวกในการถอนแบบ, ผนังข้างของช่องต้องออกแบบมีความชันที่แน่นอน (ปกติ 0.5 ° - 2 °)และความชันที่ใหญ่เกินไปอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยําของมิติของหลอด.
•การแปรรูปฟิลเล็ตและขอบ: ด้านล่างและมุมของช่องต้องกลม (มุม R) เพื่อลดความเข้มข้นและหลีกเลี่ยงรอยแตกในผงเนื่องจากแรงกระแทกทางความร้อน; ในขณะเดียวกันป้องกันการหดตัวหรือปิดเย็นที่มุมของหลอด
二ปริมาตรความร้อนและความเย็น
•การออกแบบความหนาของผนัง: ความหนาของผนังโคลนต้องคํานวณขึ้นอยู่กับจุดละลายของโลหะหล่อ (เช่นอลูมิเนียมประมาณ 660 °C, copper about 1083℃) and heat capacity to ensure that it can withstand the thermal shock of high-temperature molten metal and control the heat dissipation rate through reasonable wall thickness (too thick will cool too slowlyหนาเกินไปจะบิดเบือนง่าย)
•การวางแผนระบบการเย็น: หากใช้การเย็นแบบบังคับ (เช่นการเย็นด้วยน้ํา) การวางตําแหน่ง กว้างและระยะห่างของช่องลดความเย็นต้องถูกออกแบบ The channel needs to avoid the stress concentration area of the cavity and keep a reasonable distance from the cavity surface (usually ≥50mm) to ensure uniform cooling of the ingot and reduce defects such as shrinkage cavities and cracks.
•การชดเชยการขยายความร้อน: การพิจารณาอัตราการหดตัวของโลหะหลอม (เช่นอัตราการหดตัวของอลูมิเนียมประมาณ 1.3%-2%) และสัดส่วนการขยายความร้อนของหม้อเอง, การชดเชยสํารองในการออกแบบขนาดช่องเพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงขนาดอ่อนหรือล็อคหมู
三ปริมาตรการไหลของเหลวโลหะและการเติม
•การออกแบบประตูและรันเนอร์: ตําแหน่งประตูควรป้องกันของเหลวโลหะที่กระทบตรงกับด้านล่างของช่อง (เพื่อป้องกันการกระจายและออกซิเดน)และส่วนข้ามของรันเนอร์ควรตรงกับอัตราการไหลของเหลวโลหะเพื่อให้ความเร็วการเติมแบบเท่ากัน (โดยทั่วไปควบคุมที่ 0.5-1.5m/s) และลดการม้วน slag และ pores
•โครงสร้างช่องอากาศ: ออกแบบช่องอากาศ (ความกว้าง 0.1-0.3 มิลลิเมตร, ความลึก 0.5-1 มิลลิเมตร) ในด้านบนหรือมุมของช่องเพื่อป้องกันการปิดกั้นอากาศและขุมขน เมื่อเหลวโลหะถูกเต็มและป้องกันการเติมที่ไม่สมบูรณ์แบบเนื่องจากก๊าซแรงกดกลับ.
四ปริมาตรการทํางานของเครื่องจักรกล
•ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของหมู: ตามน้ําหนักของหลอด (เช่น 500 กิโลกรัม-5 ตัน) และความดันสถิติของโลหะหลอม (สูตรคํานวณ:ความดัน = ความหนาแน่นของโลหะหลอม × ความสูง × ความเร่งของแรงโน้มถ่วง), เลือกวัสดุที่เหมาะสม (เช่นเหล็กเหล็กเหล็ก, เหล็กดักติล) และออกแบบโครงสร้างกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูก
•การสอดคล้องกลไกการปลดเปลือก: หากใช้กลไกการปลดเปลือกกลไกหรือไฮดรอลิค, มันจําเป็นต้องจองพื้นที่การติดตั้งของอุปกรณ์ปลดเปลือก (เช่นหลุมระบาย,ตําแหน่งของกระบอกไฮดรอลิก) เพื่อให้แน่ใจว่าแรงปล่อยหม้อ (โดยทั่วไป 1.5-2 เท่าของน้ําหนักของสลิงค์) กระทบอย่างเท่าเทียมกันบนพื้นของสลิงค์เพื่อป้องกันความเสียหายของสลิงค์หรือหมัก
五ปารามิเตอร์ของวัสดุและการรักษาพื้นผิว
•ความทนทานต่อความเหนื่อยร้อนของวัสดุ: สําหรับกระบวนการหมุนเวียนของการทําความร้อนซ้ํา ๆ (เช่นเหลวอลูมิเนียม 660 °C) และทําความเย็นของโลหะหลอมเลือกวัสดุที่มีความสามารถในการขับเคลื่อนความร้อนที่ปานกลาง (เช่นเหล็กเหล็กเหล็กที่มีความสามารถในการขับเคลื่อนความร้อนประมาณ 40-50W/ ((m・K)) และความแข็งแรงในการเหนื่อยร้อนสูงเพื่อลดการแตกร้อน.
•กระบวนการบํารุงผิว: ปรับปรุงความทนทานต่อการสกัดผิวและผลงานของอะลูมิเนียมต่อการต่อต้านการติดต่อ ผ่านการไนทริด (ความแข็งสูงถึง 50-60HRC) การฉีดฉีดหรือเคลือบ (เช่นเคลือบเซรามิก)ลดความต้านทานในการถอนหมัก, และลดการบดสลายและการสกัดของพื้นผิวหม้อโดยโลหะหลอม
ปริมาตรเหล่านี้จําเป็นต้องมีการปรับปรุงให้ดีที่สุดอย่างครบถ้วน รวมถึงลักษณะของโลหะหล่อชนิดเฉพาะ (อลูมิเนียม ทองแดง สีซอง ฯลฯ)ประสิทธิภาพการผลิต (เช่น จํานวนของเหล็กท่อนต่อชั่วโมง) และมาตรฐานคุณภาพ (เช่น ความต้องการในการตรวจสอบความบกพร่องภายในสําหรับเหล็กท่อน), และในที่สุดบรรลุเป้าหมายของอายุการใช้งานของหมูยาวและคุณภาพอ่อนสูง
อีเมล: cast@ebcastings.com
