ซับที่ทนต่อการสึกหรอ หมายถึงแผ่นเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอที่ประมวลผลโดยการตัดการเปลี่ยนรูปของขดลวดการเจาะและการเชื่อม ฯลฯ ลงในแผ่นรองที่ทนต่อการสึกหรอต่างๆเช่นสายพานลำเลียงแผ่นด้านล่างของตัวป้อนถ่านหิน / กรวยคว่ำไซโคลน สมุทรใบมีดทนต่อการสึกหรอ ฯลฯ อายุการใช้งานที่ทนต่อการสึกหรอสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 15 เท่าเมื่อเทียบกับแผ่นเหล็กธรรมดา

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ

ความหนาแน่น≥3.6 g / cm3

ความแข็ง Rockwell ≥85 HRC

แรงอัด≥850 Mpa

ความเหนียวแตกหักKΙC≥4.8MPa· m1 / 2

กำลังรับแรงดัด≥290MPa

การนำความร้อน 20W / mK

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน: 7.2 × 10-6m / mK

คุณสมบัติ

1. องค์ประกอบทางเคมีของชั้นโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอสูงมีปริมาณคาร์บอน 4 ~ 5% ปริมาณโครเมียมสูงถึง 25 ~ 30% ส่วนปริมาตรของคาร์ไบด์ Cr7C3 ในโครงสร้างโลหะมีค่ามากกว่า 50% และระดับมหภาค ความแข็งคือ HRC56 ~ 62 ความแข็งของโครเมียมคาร์ไบด์คือ HV1400 ~ 1800 ซึ่งสูงกว่าความแข็งของควอตซ์ในทรายและหิน HV800 ~ 1200เนื่องจากคาร์ไบด์มีการกระจายในแนวตั้งฉากในทิศทางของการสึกหรอแม้ว่าจะเปรียบเทียบกับโลหะผสมที่มีองค์ประกอบและความแข็งเดียวกันก็ตามความต้านทานการสึกหรอ เพิ่มขึ้นกว่าเท่าตัว

2. ทนต่อแรงกระแทกได้ดี: ชั้นล่างของแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอคือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือโลหะผสมต่ำวัสดุแกร่งเช่นสแตนเลสสะท้อนให้เห็นถึงความเหนือกว่าของ bimetalชั้นที่ทนต่อการสึกหรอทนต่อการสึกหรอของสารที่สึกหรอและวัสดุพิมพ์รับภาระของตัวกลางจึงทนต่อแรงกระแทกได้ดีสามารถทนต่อแรงกระแทกและการสึกหรอของถังบรรจุสูงในระบบลำเลียงวัสดุ

3. ทนความร้อนได้ดีขึ้น: แนะนำให้ใช้ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอภายใต้≤600℃ถ้ามีการเพิ่มวาเนเดียมโมลิบดีนัมและโลหะผสมอื่น ๆ ลงในชั้นโลหะผสมจะสามารถทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงได้ที่≤800℃อุณหภูมิในการทำงานที่แนะนำมีดังนี้: พื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาแนะนำให้ใช้ภายใต้ 380 ℃;แนะนำให้ใช้แผ่นเหล็กทนความร้อนอัลลอยด์ต่ำ (15CrMo, 12Cr1MoV ฯลฯ ) ภายใต้ 540 ℃;แนะนำให้ใช้พื้นผิวสเตนเลสสตีลทนความร้อนภายใต้การใช้งานที่ 800 ℃ในสภาพการทำงาน

4. ชั้นโลหะผสมของแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ทนต่อการกัดกร่อนมีโครเมียมโลหะอยู่ในระดับสูงดังนั้นจึงมีความสามารถในการป้องกันสนิมและการกัดกร่อนสามารถใช้เพื่อป้องกันการเกาะติดของถ่านหินเมื่อใช้ในถังและถังใส่ถ่านหิน

5. ความสามารถในการใช้งานแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอมีคุณสมบัติครบถ้วนและมีหลายพันธุ์ความหนาของชั้นโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอคือ 3-20 มม.ความหนาของแผ่นเหล็กประกอบอย่างน้อย 6 มม. และไม่จำกัดความหนาแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอมาตรฐานสามารถจัดหาได้ 1200 หรือ 1450 × 2000 มม. และยังสามารถปรับแต่งตามความต้องการของผู้ใช้และตามขนาดของรูปวาดขณะนี้แผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ ชนิดธรรมดาชนิดทนต่อแรงกระแทกและชนิดอุณหภูมิสูง.การสั่งซื้อที่ทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงและ iแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อ mpact ควรได้รับการอธิบาย

6. ประสิทธิภาพการประมวลผลที่สะดวกแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอสามารถตัดปรับระดับเจาะงอและโค้งงอและสามารถทำเป็นแผ่นแบนแผ่นโค้งแผ่นกรวยและกระบอกสูบแผ่นคอมโพสิตที่ตัดสามารถเชื่อมเข้ากับชิ้นส่วนโครงสร้างทางวิศวกรรมหรือชิ้นส่วนต่างๆแผ่นคอมโพสิตยังสามารถอุ่นและกดเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยดายแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอสามารถยึดกับอุปกรณ์ได้โดยใช้สลักเกลียวหรือการเชื่อมซึ่งสะดวกในการเปลี่ยนและบำรุงรักษา

7. อัตราส่วนประสิทธิภาพราคาสูงแม้ว่าต้นทุนการผลิตของแผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอจะเพิ่มขึ้น แต่อายุการใช้งานก็เพิ่มขึ้นหลายครั้งซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการสูญเสียเวลาหยุดทำงานได้อย่างมากประสิทธิภาพด้านราคาสูงกว่าวัสดุธรรมดาประมาณ 2 ถึง 4 เท่าความสามารถในการขนถ่ายวัสดุที่มากขึ้นการสึกหรอและการฉีกขาดของอุปกรณ์ก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้นผลทางเศรษฐกิจของการใช้แผ่นเหล็กคอมโพสิตที่ทนต่อการสึกหรอก็ชัดเจน

ความต้านทานการสึกหรอ

เมื่อวัสดุมีความสามารถในการบดปานกลาง (Slag Bond Index 20, Raw Material Bond Index 10, Coal Hastelloy Index 75 หรือ 3g / t ต่อการบริโภคตัน) ชิ้นส่วนการสึกหรอของการเจียรในแนวตั้งของตะกรันหลังจากการเชื่อมพื้นผิวเป็นเรื่องปกติเวลาในการทำงานถึง 1800 ชั่วโมงถึง 2,000 ชั่วโมงเวลาในการทำงานของชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของโรงสีแนวตั้งถ่านหินถึงมากกว่า 7000 ชั่วโมงเวลาในการทำงานของชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของโรงสีแนวตั้งของวัตถุดิบถึงมากกว่า 7000 ชั่วโมงและเวลาในการทำงานของปูนเม็ด ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของโรงสีในแนวตั้งถึงมากกว่า 2500 ชั่วโมงเวลาในการทำงานของลูกกลิ้งบีบถึง 4000 ชั่วโมง (หลังจากพื้นผิวออนไลน์) ถึง 8000 ชั่วโมง (หลังจากการพื้นผิวออฟไลน์) ถือได้ว่าชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอหลังจากพื้นผิวเป็นไปตามการสึกหรอที่คาดไว้ ต้องการประสิทธิภาพการทำงาน.