1. คำอธิบายสั้น ๆ ของอิเล็กโทรดสแตนเลส:
อิเล็กโทรดสแตนเลสหมายถึงอิเล็กโทรดชนิดหนึ่งที่เคลือบด้วยวัสดุสแตนเลสควรมีความแตกต่างในวัสดุเคลือบเราสามารถแบ่งออกเป็นอิเล็กโทรดสแตนเลสสองประเภทโดยทั่วไปประกอบด้วยแกนเชื่อมและการเคลือบ
องค์ประกอบทางเคมีสแตนเลส 2.316:
| องค์ประกอบ | ค | ซิ | มิน | พี | ส | นิ | Cr | โม |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
3. ประสิทธิภาพของเหล็กกล้าไร้สนิม:
สแตนเลส 316 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีสามารถใช้วิธีการเชื่อมมาตรฐานทั้งหมดสำหรับการเชื่อมขึ้นอยู่กับการใช้งาน แท่งฟิลเลอร์สแตนเลส 316Cb, 316L หรือ 309Cb หรือแท่งเชื่อมสามารถใช้สำหรับการเชื่อมได้เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด ส่วนเชื่อมของสแตนเลส 316ต้องอบอ่อนหลังจากเชื่อมถ้าสแตนเลส 316L ใช้แล้วไม่ต้องอบหลังการเชื่อม
นอกเหนือจากการปฏิบัติตามประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อมทั่วไปและคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมแล้ว อิเล็กโทรดสแตนเลสยังต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อเชื่อมสามารถตอบสนองความต้องการความต้านทานการกัดกร่อนบางอย่างสำหรับการเคลือบและแกนเชื่อม มักจะพิจารณาข้อกำหนดต่อไปนี้:
1) ผ่านแกนเชื่อมและการเปลี่ยนการเคลือบขององค์ประกอบโลหะผสมต่างๆ โลหะเชื่อมมีโครงสร้างออสเทนไนต์และเฟอร์ไรท์จำนวนหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะเชื่อมมีทั้งความต้านทานการแตกร้าวที่ดีและความต้านทานที่ดี ความสามารถในการกัดกร่อนของตัวกลางที่สอดคล้องกัน
2) ผ่านแกนเชื่อมหรือสารเคลือบ องค์ประกอบของการขึ้นรูปคาร์ไบด์จำนวนหนึ่ง (เช่น ไนโอเบียม โมลิบดีนัม ไททาเนียม ฯลฯ) สามารถเจาะเข้าไปในโลหะเชื่อมเพื่อสร้างคาร์ไบด์ที่มีความเสถียรด้วยคาร์บอนเพื่อป้องกันการก่อตัวของโครเมียมคาร์บอนไนเซชันที่ ขอบข้าว
3) การเพิ่มขึ้นของคาร์บอนจะส่งเสริมการกัดกร่อนตามขอบเกรนของรอยเชื่อมของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก (หรือเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก) ดังนั้นปริมาณคาร์บอนในแกนเชื่อมและวัตถุดิบของการเคลือบจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดแนะนำให้ใช้แกนเชื่อมคาร์บอนต่ำหรือคาร์บอนต่ำพิเศษที่ใช้โลหะผสมเหล็กคาร์บอนต่ำหรือไม่ใช่คาร์บอนและองค์ประกอบโลหะเป็นวัตถุดิบสำหรับการเคลือบ
4) ควบคุมปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสในแกนเชื่อมสแตนเลสและการเคลือบอย่างเคร่งครัดเพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยร้าวที่ร้อนในรอยเชื่อม
4. การใช้แท่งเชื่อมสแตนเลส 316:
อิเล็กโทรดเหล็กกล้าไร้สนิมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตเชิงกล เนื่องจากอิเล็กโทรดสแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนและทนความร้อนได้ดีไม่เพียงแต่ในด้านการผลิตเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสารเคมี ปุ๋ย ปิโตรเลียม การผลิตเครื่องจักรทางการแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ด้วย
1. คำอธิบายสั้น ๆ ของอิเล็กโทรดสแตนเลส:
อิเล็กโทรดสแตนเลสหมายถึงอิเล็กโทรดชนิดหนึ่งที่เคลือบด้วยวัสดุสแตนเลสควรมีความแตกต่างในวัสดุเคลือบเราสามารถแบ่งออกเป็นอิเล็กโทรดสแตนเลสสองประเภทโดยทั่วไปประกอบด้วยแกนเชื่อมและการเคลือบ
องค์ประกอบทางเคมีสแตนเลส 2.316:
| องค์ประกอบ | ค | ซิ | มิน | พี | ส | นิ | Cr | โม |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
3. ประสิทธิภาพของเหล็กกล้าไร้สนิม:
สแตนเลส 316 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีสามารถใช้วิธีการเชื่อมมาตรฐานทั้งหมดสำหรับการเชื่อมขึ้นอยู่กับการใช้งาน แท่งฟิลเลอร์สแตนเลส 316Cb, 316L หรือ 309Cb หรือแท่งเชื่อมสามารถใช้สำหรับการเชื่อมได้เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด ส่วนเชื่อมของสแตนเลส 316ต้องอบอ่อนหลังจากเชื่อมถ้าสแตนเลส 316L ใช้แล้วไม่ต้องอบหลังการเชื่อม
นอกเหนือจากการปฏิบัติตามประสิทธิภาพกระบวนการเชื่อมทั่วไปและคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมแล้ว อิเล็กโทรดสแตนเลสยังต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อเชื่อมสามารถตอบสนองความต้องการความต้านทานการกัดกร่อนบางอย่างสำหรับการเคลือบและแกนเชื่อม มักจะพิจารณาข้อกำหนดต่อไปนี้:
1) ผ่านแกนเชื่อมและการเปลี่ยนการเคลือบขององค์ประกอบโลหะผสมต่างๆ โลหะเชื่อมมีโครงสร้างออสเทนไนต์และเฟอร์ไรท์จำนวนหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะเชื่อมมีทั้งความต้านทานการแตกร้าวที่ดีและความต้านทานที่ดี ความสามารถในการกัดกร่อนของตัวกลางที่สอดคล้องกัน
2) ผ่านแกนเชื่อมหรือสารเคลือบ องค์ประกอบของการขึ้นรูปคาร์ไบด์จำนวนหนึ่ง (เช่น ไนโอเบียม โมลิบดีนัม ไททาเนียม ฯลฯ) สามารถเจาะเข้าไปในโลหะเชื่อมเพื่อสร้างคาร์ไบด์ที่มีความเสถียรด้วยคาร์บอนเพื่อป้องกันการก่อตัวของโครเมียมคาร์บอนไนเซชันที่ ขอบข้าว
3) การเพิ่มขึ้นของคาร์บอนจะส่งเสริมการกัดกร่อนตามขอบเกรนของรอยเชื่อมของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก (หรือเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก) ดังนั้นปริมาณคาร์บอนในแกนเชื่อมและวัตถุดิบของการเคลือบจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดแนะนำให้ใช้แกนเชื่อมคาร์บอนต่ำหรือคาร์บอนต่ำพิเศษที่ใช้โลหะผสมเหล็กคาร์บอนต่ำหรือไม่ใช่คาร์บอนและองค์ประกอบโลหะเป็นวัตถุดิบสำหรับการเคลือบ
4) ควบคุมปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสในแกนเชื่อมสแตนเลสและการเคลือบอย่างเคร่งครัดเพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยร้าวที่ร้อนในรอยเชื่อม
4. การใช้แท่งเชื่อมสแตนเลส 316:
อิเล็กโทรดเหล็กกล้าไร้สนิมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตเชิงกล เนื่องจากอิเล็กโทรดสแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนและทนความร้อนได้ดีไม่เพียงแต่ในด้านการผลิตเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสารเคมี ปุ๋ย ปิโตรเลียม การผลิตเครื่องจักรทางการแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ด้วย
