แผ่นกระทบเหล็กแมงกานีสสูง (เช่น ZGMn13) ด้วยคุณสมบัติพิเศษที่ได้จากกระบวนการชุบแข็งด้วยน้ำ ได้กลายเป็นส่วนประกอบหลักที่ทนการสึกหรอในอุปกรณ์ที่ใช้ในการบดหินแข็ง (เช่น หินแกรนิต หินบะซอลต์ และแร่เหล็ก) ความทนแรงกระแทกและการสึกหรอของมันช่วยยืดอายุการใช้งานเป็นสองเท่า การวิเคราะห์ต่อไปนี้จะให้รายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุ หลักการของกระบวนการ ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ และคุณค่าในการใช้งาน:
I. รากฐานหลัก: "การผูกประสิทธิภาพ" ของเหล็กแมงกานีสสูง ZGMn13 และการชุบแข็งด้วยน้ำ
ZGMn13 เป็นเหล็กแมงกานีสสูงชนิดออสเทนไนต์ทั่วไป มีปริมาณคาร์บอน 1.0%-1.4% และปริมาณแมงกานีส 11%-14% อัตราส่วนคาร์บอนและแมงกานีสสูงนี้เป็นเงื่อนไขเบื้องต้นสำหรับความทนแรงกระแทกและการสึกหรอ แต่ต้องใช้การชุบแข็งด้วยน้ำ (การอบอ่อนตามด้วยการชุบแข็งด้วยน้ำ) เพื่อกระตุ้นคุณสมบัติเหล่านี้
หลักการกระบวนการชุบแข็งด้วยน้ำ:
หล่อ ZGMn13 จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 1050-1100°C และคงอุณหภูมิไว้เป็นระยะเวลาเพียงพอ (โดยทั่วไป 2-4 ชั่วโมง) เพื่อให้คาร์ไบด์ (เช่น Fe₃C และ Mn₃C) ละลายเข้าสู่เมทริกซ์ออสเทนไนต์อย่างสมบูรณ์ ทำให้เกิดโครงสร้างออสเทนไนต์เฟสเดียวที่สม่ำเสมอ จากนั้นเหล็กจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำ (การชุบแข็งด้วยน้ำ) เพื่อยับยั้งการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในระหว่างกระบวนการเย็นตัว
การเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพหลังการบำบัด:
ZGMn13 ที่ไม่ผ่านการบำบัด: คาร์ไบด์จะกระจายตัวเป็นโครงข่ายหรือเป็นก้อนที่ขอบเกรน ทำให้วัสดุเปราะ (ความแข็งประมาณ 200 HB) แตกหักได้ง่ายจากการกระแทก และมีความทนการสึกหรอต่ำ
หลังจากการชุบแข็งด้วยน้ำ: ได้โครงสร้างออสเทนไนต์บริสุทธิ์ โดยมีความแข็งลดลงเหลือ 180-220 HB และความเหนียวเพิ่มขึ้นอย่างมาก (ความเหนียวจากการกระแทก αk ≥ 150 J/cm²). นอกจากนี้ยังแสดงคุณสมบัติ "การแข็งตัวจากการทำงาน" ซึ่งเป็นกลไกหลักของความทนแรงกระแทกและการสึกหรอ
II. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลัก: "ความทนแรงกระแทก + ความทนการสึกหรอ" สองแกนหลักสำหรับการบดหินแข็ง
ในระหว่างกระบวนการบดหินแข็ง แผ่นกระทบจะต้องทนต่อแรงกระแทกจากหินที่มีความถี่สูงและพลังงานสูง (แรงกระแทกสูงถึงหลายพันนิวตัน) รวมถึงแรงเสียดทานจากการเลื่อนและการสึกหรอจากการกดทับจากหิน ประสิทธิภาพของ ZGMn13 ที่ชุบแข็งด้วยน้ำตรงกับสภาวะการทำงานนี้อย่างแม่นยำ:
ความทนแรงกระแทก: "ความเหนียวเพื่อความทนแรงกระแทก ป้องกันการแตกหัก"
โครงสร้างออสเทนไนต์เฟสเดียวที่ชุบแข็งด้วยน้ำมีความเหนียวสูง สามารถดูดซับพลังงานที่เกิดจากแรงกระแทกของหินแข็งได้โดยไม่แตกร้าวหรือแตกหัก เมื่อเทียบกับเหล็กทนการสึกหรอทั่วไป (เช่น NM450) ความเหนียวจากการกระแทกของ ZGMn13 จะสูงกว่า 3-5 เท่า ทำให้สามารถทนต่อ "แรงกระแทกฉับพลัน" ของการบดหินแข็ง ป้องกันความเสียหายก่อนเวลาอันควรของแผ่นกระทบ เช่น การยุบตัวของขอบและการแตกร้าว ความทนการสึกหรอ: "การแข็งตัวจากการทำงาน + ความทนการสึกหรอแบบไดนามิก"
ความทนการสึกหรอของ ZGMn13 ไม่ได้อาศัยความแข็งเริ่มต้นที่สูง แต่ขึ้นอยู่กับ "ผลการแข็งตัวจากการทำงานภายใต้แรงกระแทก"
เมื่อหินแข็งกระทบหรือบีบอัดพื้นผิวแผ่นกระทบ เมทริกซ์ออสเทนไนต์จะเกิดการเสียรูปพลาสติก และอะตอมคาร์บอนจะรวมตัวกันที่ตำแหน่งการเคลื่อนที่เพื่อสร้างมาร์เทนไซต์และคาร์ไบด์ ความแข็งพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก 200HB เป็น 500-800HB ทำให้เกิดชั้นพื้นผิวที่เหนียวและทนการสึกหรอ
หลังจากชั้นพื้นผิวสึกหรอไป เมทริกซ์ออสเทนไนต์ที่ยังไม่แข็งตัวจะสัมผัสกับพื้นผิว และจะแข็งตัวอีกครั้งจากการกระแทกครั้งต่อไป ทำให้เกิด "ความทนการสึกหรอแบบไดนามิก" คุณสมบัติ "การแข็งตัวเมื่อใช้งาน" นี้เข้ากันได้ดีกับ "วงจรการกระแทก-สึกหรอ" ของการบดหินแข็ง หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของเหล็กทั่วไป: ความแข็งคงที่และการสึกหรอที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ ความทนแรงกระแทกและการสึกหรอที่ทำงานร่วมกัน: หลีกเลี่ยง "จุดอ่อนด้านประสิทธิภาพเดียว"
ในการบดหินแข็ง "วัสดุที่แข็งและเปราะโดยสิ้นเชิง" (เช่น เหล็กหล่อโครเมียมสูง) มีความแข็งเริ่มต้นสูง แต่มีความทนแรงกระแทกต่ำและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว "วัสดุที่เหนียวโดยสิ้นเชิง" (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป) ทนแรงกระแทกได้ดี แต่มีความแข็งต่ำและมีแนวโน้มที่จะสึกหรอและเสียหาย ZGMn13 ผ่านการบำบัดด้วยการชุบแข็งด้วยน้ำ ให้การผสมผสานระหว่าง "เมทริกซ์ที่เหนียว + ชั้นพื้นผิวที่แข็งตัวแบบไดนามิก" ทำให้เกิดทั้งความทนแรงกระแทกและการสึกหรอ แก้ไขความขัดแย้งระหว่าง "แข็งแต่เปราะ เหนียวแต่ไม่แข็ง"
III. คุณค่าในการใช้งาน: ตรรกะหลักของ "อายุการใช้งานเป็นสองเท่า" ในการบดหินแข็ง
ในอุปกรณ์บดหินแข็ง (เช่น เครื่องบดแบบกระทบและเครื่องบดค้อน) "อายุการใช้งานเป็นสองเท่า" ของแผ่นกระทบ ZGMn13 ที่ชุบแข็งด้วยน้ำไม่ใช่การกล่าวเกินจริง มันแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพตามสภาวะการทำงานจริง:
ลดความเสียหายก่อนเวลาอันควรและยืดอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ
เหล็กทนการสึกหรอทั่วไป (เช่น Q355 ที่มีชั้นสึกหรอเชื่อมติด) มีแนวโน้มที่จะแตกหักเนื่องจากความทนแรงกระแทกไม่เพียงพอภายใต้แรงกระแทกของหินแข็ง (โดยทั่วไปช่วงเวลาความเสียหาย 1-2 เดือน) แผ่นกระทบ ZGMn13 ด้วยความเหนียวสูง หลีกเลี่ยงความเสียหายก่อนเวลาอันควรนี้ นอกจากนี้ ผลการแข็งตัวจากการทำงานยังช่วยชะลอการสึกหรอ ส่งผลให้อายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ 3-6 เดือน ซึ่งเป็นการยืดอายุการใช้งานเป็นสองเท่า
ลดต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษา และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ลดความถี่ในการเปลี่ยน: การยืดอายุการใช้งานเป็นสองเท่าหมายถึงการเปลี่ยนแผ่นกระทบลดลง 50% ลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการถอดประกอบและประกอบ (การเปลี่ยนแต่ละครั้งใช้เวลา 4-8 ชั่วโมง) และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ลดการใช้ชิ้นส่วนอะไหล่: ไม่จำเป็นต้องซื้อและสต็อกชิ้นส่วนอะไหล่บ่อยๆ ลดสินค้าคงคลังและต้นทุนการจัดซื้อ
เหมาะสำหรับการบดภายใต้ภาระงานสูง: รักษาประสิทธิภาพที่เสถียรแม้ในการบดหินบะซอลต์และหินแกรนิตที่มีความแข็งสูง (ความแข็งโมห์ > 7) หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น ขนาดอนุภาคผลิตภัณฑ์บดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและการหยุดชะงักของการผลิตอันเนื่องมาจากความเสียหายของส่วนประกอบ
IV. ข้อควรระวังในการใช้งาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ประสิทธิภาพเต็มที่
ต้องตรงกับ "สภาวะแรงกระแทก"
การแข็งตัวจากการทำงานของ ZGMn13 ต้องการพลังงานกระแทกที่เพียงพอ (โดยทั่วไปต้องการความเค้นกระแทก ≥ 200 MPa) หากใช้สำหรับการบดหินอ่อน (เช่น หินปูน) หรือสภาวะที่มีแรงกระแทกต่ำ ผลการแข็งตัวจะไม่เพียงพอและประสิทธิภาพการสึกหรอจะลดลงอย่างมาก ในกรณีเหล่านี้ เหล็กหล่อโครเมียมสูงจะประหยัดกว่า หลีกเลี่ยงการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
เหล็ก ZGMn13 ที่ชุบแข็งด้วยน้ำมีความไวต่อ "การเปราะของออสเทนไนต์ที่อุณหภูมิต่ำ" ต่ำกว่า -40°C ส่งผลให้ความเหนียวจากการกระแทกลดลงอย่างมาก ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับอุปกรณ์บดกลางแจ้งในเขตหนาว (ควรใช้เหล็กแมงกานีสสูงที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำดีขึ้น เช่น ZGMn13Cr2)
ควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุที่ถูกบด
แม้ว่าจะมีความทนแรงกระแทกสูง แต่ควรหลีกเลี่ยงการกระทบโดยตรงกับหินแข็งที่มีขนาดใหญ่เกินไป (เช่น หินก้อนใหญ่กว่าช่องป้อน) เพื่อป้องกันการเสียรูปมากเกินไปเฉพาะจุดหรือความเสียหายต่อเมทริกซ์ ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานโดยรวม
สรุปได้ว่า แผ่นกระทบเหล็กแมงกานีสสูง ZGMn13 ที่ชุบแข็งด้วยน้ำ ผ่านการผสมผสานระหว่าง "การชุบแข็งด้วยน้ำเพื่อกระตุ้นความเหนียว + การแข็งตัวจากการทำงานเพื่อเพิ่มความทนการสึกหรอ" ตอบสนองความต้องการคู่ของ "ความทนแรงกระแทก" และ "ความทนการสึกหรอ" ในการบดหินแข็งได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้อายุการใช้งานเป็นสองเท่า เป็นส่วนประกอบหลักและเป็นที่ต้องการสำหรับการบดหินแข็งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เหมืองแร่ วัสดุก่อสร้าง และโลหะวิทยา
อีเมล: cast@ebcastings.com
แผ่นกระทบเหล็กแมงกานีสสูง (เช่น ZGMn13) ด้วยคุณสมบัติพิเศษที่ได้จากกระบวนการชุบแข็งด้วยน้ำ ได้กลายเป็นส่วนประกอบหลักที่ทนการสึกหรอในอุปกรณ์ที่ใช้ในการบดหินแข็ง (เช่น หินแกรนิต หินบะซอลต์ และแร่เหล็ก) ความทนแรงกระแทกและการสึกหรอของมันช่วยยืดอายุการใช้งานเป็นสองเท่า การวิเคราะห์ต่อไปนี้จะให้รายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุ หลักการของกระบวนการ ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ และคุณค่าในการใช้งาน:
I. รากฐานหลัก: "การผูกประสิทธิภาพ" ของเหล็กแมงกานีสสูง ZGMn13 และการชุบแข็งด้วยน้ำ
ZGMn13 เป็นเหล็กแมงกานีสสูงชนิดออสเทนไนต์ทั่วไป มีปริมาณคาร์บอน 1.0%-1.4% และปริมาณแมงกานีส 11%-14% อัตราส่วนคาร์บอนและแมงกานีสสูงนี้เป็นเงื่อนไขเบื้องต้นสำหรับความทนแรงกระแทกและการสึกหรอ แต่ต้องใช้การชุบแข็งด้วยน้ำ (การอบอ่อนตามด้วยการชุบแข็งด้วยน้ำ) เพื่อกระตุ้นคุณสมบัติเหล่านี้
หลักการกระบวนการชุบแข็งด้วยน้ำ:
หล่อ ZGMn13 จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 1050-1100°C และคงอุณหภูมิไว้เป็นระยะเวลาเพียงพอ (โดยทั่วไป 2-4 ชั่วโมง) เพื่อให้คาร์ไบด์ (เช่น Fe₃C และ Mn₃C) ละลายเข้าสู่เมทริกซ์ออสเทนไนต์อย่างสมบูรณ์ ทำให้เกิดโครงสร้างออสเทนไนต์เฟสเดียวที่สม่ำเสมอ จากนั้นเหล็กจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำ (การชุบแข็งด้วยน้ำ) เพื่อยับยั้งการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในระหว่างกระบวนการเย็นตัว
การเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพหลังการบำบัด:
ZGMn13 ที่ไม่ผ่านการบำบัด: คาร์ไบด์จะกระจายตัวเป็นโครงข่ายหรือเป็นก้อนที่ขอบเกรน ทำให้วัสดุเปราะ (ความแข็งประมาณ 200 HB) แตกหักได้ง่ายจากการกระแทก และมีความทนการสึกหรอต่ำ
หลังจากการชุบแข็งด้วยน้ำ: ได้โครงสร้างออสเทนไนต์บริสุทธิ์ โดยมีความแข็งลดลงเหลือ 180-220 HB และความเหนียวเพิ่มขึ้นอย่างมาก (ความเหนียวจากการกระแทก αk ≥ 150 J/cm²). นอกจากนี้ยังแสดงคุณสมบัติ "การแข็งตัวจากการทำงาน" ซึ่งเป็นกลไกหลักของความทนแรงกระแทกและการสึกหรอ
II. ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลัก: "ความทนแรงกระแทก + ความทนการสึกหรอ" สองแกนหลักสำหรับการบดหินแข็ง
ในระหว่างกระบวนการบดหินแข็ง แผ่นกระทบจะต้องทนต่อแรงกระแทกจากหินที่มีความถี่สูงและพลังงานสูง (แรงกระแทกสูงถึงหลายพันนิวตัน) รวมถึงแรงเสียดทานจากการเลื่อนและการสึกหรอจากการกดทับจากหิน ประสิทธิภาพของ ZGMn13 ที่ชุบแข็งด้วยน้ำตรงกับสภาวะการทำงานนี้อย่างแม่นยำ:
ความทนแรงกระแทก: "ความเหนียวเพื่อความทนแรงกระแทก ป้องกันการแตกหัก"
โครงสร้างออสเทนไนต์เฟสเดียวที่ชุบแข็งด้วยน้ำมีความเหนียวสูง สามารถดูดซับพลังงานที่เกิดจากแรงกระแทกของหินแข็งได้โดยไม่แตกร้าวหรือแตกหัก เมื่อเทียบกับเหล็กทนการสึกหรอทั่วไป (เช่น NM450) ความเหนียวจากการกระแทกของ ZGMn13 จะสูงกว่า 3-5 เท่า ทำให้สามารถทนต่อ "แรงกระแทกฉับพลัน" ของการบดหินแข็ง ป้องกันความเสียหายก่อนเวลาอันควรของแผ่นกระทบ เช่น การยุบตัวของขอบและการแตกร้าว ความทนการสึกหรอ: "การแข็งตัวจากการทำงาน + ความทนการสึกหรอแบบไดนามิก"
ความทนการสึกหรอของ ZGMn13 ไม่ได้อาศัยความแข็งเริ่มต้นที่สูง แต่ขึ้นอยู่กับ "ผลการแข็งตัวจากการทำงานภายใต้แรงกระแทก"
เมื่อหินแข็งกระทบหรือบีบอัดพื้นผิวแผ่นกระทบ เมทริกซ์ออสเทนไนต์จะเกิดการเสียรูปพลาสติก และอะตอมคาร์บอนจะรวมตัวกันที่ตำแหน่งการเคลื่อนที่เพื่อสร้างมาร์เทนไซต์และคาร์ไบด์ ความแข็งพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก 200HB เป็น 500-800HB ทำให้เกิดชั้นพื้นผิวที่เหนียวและทนการสึกหรอ
หลังจากชั้นพื้นผิวสึกหรอไป เมทริกซ์ออสเทนไนต์ที่ยังไม่แข็งตัวจะสัมผัสกับพื้นผิว และจะแข็งตัวอีกครั้งจากการกระแทกครั้งต่อไป ทำให้เกิด "ความทนการสึกหรอแบบไดนามิก" คุณสมบัติ "การแข็งตัวเมื่อใช้งาน" นี้เข้ากันได้ดีกับ "วงจรการกระแทก-สึกหรอ" ของการบดหินแข็ง หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของเหล็กทั่วไป: ความแข็งคงที่และการสึกหรอที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ ความทนแรงกระแทกและการสึกหรอที่ทำงานร่วมกัน: หลีกเลี่ยง "จุดอ่อนด้านประสิทธิภาพเดียว"
ในการบดหินแข็ง "วัสดุที่แข็งและเปราะโดยสิ้นเชิง" (เช่น เหล็กหล่อโครเมียมสูง) มีความแข็งเริ่มต้นสูง แต่มีความทนแรงกระแทกต่ำและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว "วัสดุที่เหนียวโดยสิ้นเชิง" (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป) ทนแรงกระแทกได้ดี แต่มีความแข็งต่ำและมีแนวโน้มที่จะสึกหรอและเสียหาย ZGMn13 ผ่านการบำบัดด้วยการชุบแข็งด้วยน้ำ ให้การผสมผสานระหว่าง "เมทริกซ์ที่เหนียว + ชั้นพื้นผิวที่แข็งตัวแบบไดนามิก" ทำให้เกิดทั้งความทนแรงกระแทกและการสึกหรอ แก้ไขความขัดแย้งระหว่าง "แข็งแต่เปราะ เหนียวแต่ไม่แข็ง"
III. คุณค่าในการใช้งาน: ตรรกะหลักของ "อายุการใช้งานเป็นสองเท่า" ในการบดหินแข็ง
ในอุปกรณ์บดหินแข็ง (เช่น เครื่องบดแบบกระทบและเครื่องบดค้อน) "อายุการใช้งานเป็นสองเท่า" ของแผ่นกระทบ ZGMn13 ที่ชุบแข็งด้วยน้ำไม่ใช่การกล่าวเกินจริง มันแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพตามสภาวะการทำงานจริง:
ลดความเสียหายก่อนเวลาอันควรและยืดอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ
เหล็กทนการสึกหรอทั่วไป (เช่น Q355 ที่มีชั้นสึกหรอเชื่อมติด) มีแนวโน้มที่จะแตกหักเนื่องจากความทนแรงกระแทกไม่เพียงพอภายใต้แรงกระแทกของหินแข็ง (โดยทั่วไปช่วงเวลาความเสียหาย 1-2 เดือน) แผ่นกระทบ ZGMn13 ด้วยความเหนียวสูง หลีกเลี่ยงความเสียหายก่อนเวลาอันควรนี้ นอกจากนี้ ผลการแข็งตัวจากการทำงานยังช่วยชะลอการสึกหรอ ส่งผลให้อายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ 3-6 เดือน ซึ่งเป็นการยืดอายุการใช้งานเป็นสองเท่า
ลดต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษา และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ลดความถี่ในการเปลี่ยน: การยืดอายุการใช้งานเป็นสองเท่าหมายถึงการเปลี่ยนแผ่นกระทบลดลง 50% ลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการถอดประกอบและประกอบ (การเปลี่ยนแต่ละครั้งใช้เวลา 4-8 ชั่วโมง) และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ลดการใช้ชิ้นส่วนอะไหล่: ไม่จำเป็นต้องซื้อและสต็อกชิ้นส่วนอะไหล่บ่อยๆ ลดสินค้าคงคลังและต้นทุนการจัดซื้อ
เหมาะสำหรับการบดภายใต้ภาระงานสูง: รักษาประสิทธิภาพที่เสถียรแม้ในการบดหินบะซอลต์และหินแกรนิตที่มีความแข็งสูง (ความแข็งโมห์ > 7) หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น ขนาดอนุภาคผลิตภัณฑ์บดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและการหยุดชะงักของการผลิตอันเนื่องมาจากความเสียหายของส่วนประกอบ
IV. ข้อควรระวังในการใช้งาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ประสิทธิภาพเต็มที่
ต้องตรงกับ "สภาวะแรงกระแทก"
การแข็งตัวจากการทำงานของ ZGMn13 ต้องการพลังงานกระแทกที่เพียงพอ (โดยทั่วไปต้องการความเค้นกระแทก ≥ 200 MPa) หากใช้สำหรับการบดหินอ่อน (เช่น หินปูน) หรือสภาวะที่มีแรงกระแทกต่ำ ผลการแข็งตัวจะไม่เพียงพอและประสิทธิภาพการสึกหรอจะลดลงอย่างมาก ในกรณีเหล่านี้ เหล็กหล่อโครเมียมสูงจะประหยัดกว่า หลีกเลี่ยงการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
เหล็ก ZGMn13 ที่ชุบแข็งด้วยน้ำมีความไวต่อ "การเปราะของออสเทนไนต์ที่อุณหภูมิต่ำ" ต่ำกว่า -40°C ส่งผลให้ความเหนียวจากการกระแทกลดลงอย่างมาก ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับอุปกรณ์บดกลางแจ้งในเขตหนาว (ควรใช้เหล็กแมงกานีสสูงที่มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำดีขึ้น เช่น ZGMn13Cr2)
ควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุที่ถูกบด
แม้ว่าจะมีความทนแรงกระแทกสูง แต่ควรหลีกเลี่ยงการกระทบโดยตรงกับหินแข็งที่มีขนาดใหญ่เกินไป (เช่น หินก้อนใหญ่กว่าช่องป้อน) เพื่อป้องกันการเสียรูปมากเกินไปเฉพาะจุดหรือความเสียหายต่อเมทริกซ์ ซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานโดยรวม
สรุปได้ว่า แผ่นกระทบเหล็กแมงกานีสสูง ZGMn13 ที่ชุบแข็งด้วยน้ำ ผ่านการผสมผสานระหว่าง "การชุบแข็งด้วยน้ำเพื่อกระตุ้นความเหนียว + การแข็งตัวจากการทำงานเพื่อเพิ่มความทนการสึกหรอ" ตอบสนองความต้องการคู่ของ "ความทนแรงกระแทก" และ "ความทนการสึกหรอ" ในการบดหินแข็งได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้อายุการใช้งานเป็นสองเท่า เป็นส่วนประกอบหลักและเป็นที่ต้องการสำหรับการบดหินแข็งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เหมืองแร่ วัสดุก่อสร้าง และโลหะวิทยา
อีเมล: cast@ebcastings.com
