1.บอร์ด Inconel 718 บทนำ

บอร์ด Inconel718 เป็นวัสดุทนความร้อนอุณหภูมิสูงทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนโดยทั่วไปวัสดุที่เป็นโลหะผสมนิกเกิลสามารถต้านทานความร้อนได้สูงถึง 1,000 ° Cบอร์ด Inconel718 มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

(1).ประมวลผลง่าย

(2).ความต้านทานแรงดึงสูงความเมื่อยล้าความต้านทานการคืบและความต้านทานการแตกหักที่ 700 ° C

(3).ทนต่อการเกิดออกซิเดชั่นสูงที่ 1,000 ° C

(4).คุณสมบัติทางเคมีที่เสถียรที่อุณหภูมิต่ำ

(5).ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี

2. ฟิลด์แอปพลิเคชันของ Inconel บอร์ด 718

เนื่องจากความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงที่ 700 ° C ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและการประมวลผลที่ง่ายจึงสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ต้องการต่างๆกังหันจรวดเชื้อเพลิงเหลว

(1) วิศวกรรมการแช่แข็ง

(2) สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

(3) วิศวกรรมนิวเคลียร์

3. อินโคเนล องค์ประกอบทางเคมีของบอร์ด 718

3.1 ใกล้เคียงกับแบรนด์

วัสดุของ อินโคเนล 718แตกต่างกันในแต่ละประเทศ แต่ผลการเรียนใกล้เคียงกันและนานาชาติยังเป็นสากลและเป็นที่ยอมรับแบรนด์ที่คล้ายกันสำหรับ Inconel718 จากประเทศต่างๆมีดังนี้

(1) GH4169, GH169 (จีน)

(2) NC19FeNb (ฝรั่งเศส)

(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (เยอรมนี)

(4) NA 51 (สหราชอาณาจักร)

(5) Inconel718UNS NO7718 (สหรัฐอเมริกา)

(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

3.2 องค์ประกอบทางเคมี

4. กระบวนการบำบัดความร้อน

โลหะผสม Inconel718 ยากต่อการประมวลผลในด้านการตัดเฉือน

(1).อุ่นเครื่อง

ชิ้นงานจะต้องทำความสะอาดพื้นผิวก่อนและระหว่างการให้ความร้อนเพื่อให้พื้นผิวสะอาดหากสภาพแวดล้อมที่ร้อนมีกำมะถันฟอสฟอรัสตะกั่วหรือโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอื่น ๆอินโคเนล 718โลหะผสมจะเปราะสิ่งสกปรกได้มาจากสีที่ทาสีชอล์กน้ำมันหล่อลื่นน้ำเชื้อเพลิงและอื่น ๆปริมาณกำมะถันของเชื้อเพลิงควรต่ำเช่นปริมาณสิ่งเจือปนของก๊าซเหลวและก๊าซธรรมชาติควรน้อยกว่า 0.1% ปริมาณกำมะถันของก๊าซในเมืองควรต่ำกว่า 0.25g / m3 และปริมาณกำมะถันของก๊าซปิโตรเลียม ควรน้อยกว่า 0.5%

เตาไฟฟ้าที่ให้ความร้อนควรมีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่ค่อนข้างแม่นยำและก๊าซในเตาจะต้องเป็นกลางหรือเป็นด่างอ่อน ๆ และองค์ประกอบของก๊าซในเตาควรได้รับการป้องกันจากความผันผวนของคุณสมบัติการออกซิไดซ์และการลดลง

(2).การประมวลผลความร้อน

อุณหภูมิในการทำงานที่ร้อนที่เหมาะสมของโลหะผสม Inconel718 คือ 1120-900 ° Cวิธีการระบายความร้อนอาจเป็นการดับน้ำหรือวิธีการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วอื่น ๆหลังจากผ่านกระบวนการที่ร้อนแล้วควรอบให้ทันเวลาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดวัสดุควรได้รับความร้อนจนถึงขีด จำกัด บนของอุณหภูมิการประมวลผลระหว่างการทำงานที่ร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นพลาสติกในระหว่างการแปรรูปอุณหภูมิของกระบวนการสุดท้ายไม่ควรต่ำกว่า 960 ° C เมื่อปริมาณการเสียรูปถึง 20%

(3).ทำงานเย็น

ควรใช้ความเย็นหลังจากการบำบัดด้วยสารละลาย Inconel718มีอัตราการชุบแข็งงานสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกดังนั้นจึงควรปรับเปลี่ยนอุปกรณ์การประมวลผลให้เหมาะสมและควรมีกระบวนการหลอมระดับกลางระหว่างการทำงานเย็น

(4).การรักษาความร้อน

วิธีการแก้ปัญหาและการรักษาอายุที่แตกต่างกันจะส่งผลให้คุณสมบัติของวัสดุแตกต่างกันเนื่องจากอัตราการแพร่กระจายของเฟสγ "ต่ำโลหะผสม Inconel 718 จึงมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่สุดผ่านการบำบัดอายุที่ยาวนาน

(5).ขัด

ออกไซด์ที่อยู่ใกล้รอยเชื่อมชิ้นงาน Inconel718 จะถอดออกได้ยากกว่าสแตนเลสจำเป็นต้องขัดด้วยสายพานขัดละเอียดก่อนที่จะดองด้วยกรดไนตริกผสมกับกรดไฮโดรฟลูออริกควรใช้กระดาษทรายเพื่อขจัดออกไซด์หรือการเตรียมอ่างเกลือก่อนจัดการกับ.

(6).เครื่องจักรกล

การตัดเฉือนของ Inconel718ดำเนินการหลังจากการรักษาด้วยวิธีการแก้ปัญหาเมื่อพิจารณาถึงความสามารถในการชุบแข็งชิ้นงานของวัสดุซึ่งแตกต่างจากสเตนเลสออสเทนนิติก Inconel718 จึงเหมาะสำหรับพื้นผิวที่มีความเร็วตัดต่ำ

(7).เชื่อม

โลหะผสม Inconel 718 ที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบัดกรีและไม่มีแนวโน้มที่จะแตกหลังจากการบัดกรีคุณสมบัติของกาวความง่ายในการแปรรูปและความแข็งแรงสูงเป็นข้อดีหลายประการของวัสดุนี้

Inconel718 เหมาะสำหรับการเชื่อมอาร์กการเชื่อมพลาสม่า ฯลฯ ก่อนการเชื่อมพื้นผิวของวัสดุควรสะอาดปราศจากน้ำมันไม่มีผงแป้ง ฯลฯ และควรขัดโลหะขัดเงาภายใน 25 มม. รอบ ๆ รอยเชื่อม

Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.

ฝ่ายเทคนิค

อีเมล์: cast@ebcastings.com

แอพคืออะไร: 0086-13093023772

Jaffe