ภาพรวม

การหล่อแบบแรงเหวี่ยง (การหล่อแบบแรงเหวี่ยง) หมายถึง [1] วิธีการหล่อที่โลหะเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์หมุนเติมและแข็งตัวในการหล่อภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงเครื่องที่ใช้สำหรับการหล่อแบบแรงเหวี่ยง เรียกว่าเครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยง

คการตรวจสอบ

ตามทิศทางของแกนหมุนของแม่พิมพ์ การหล่อแบบแรงเหวี่ยง เครื่องแบ่งออกเป็นประเภทแนวตั้งแนวนอนและประเภทเอียง

เครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวนอนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเทหล่อท่อต่างๆ

เครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวตั้งส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตแหวนแบบต่างๆและการหล่อแบบไม่กลมขนาดเล็ก

คุณสมบัติ

ลักษณะของการหล่อแบบแรงเหวี่ยงคือโลหะหลอมเหลวจะเติมและแข็งตัวภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงผลการป้อนโลหะดีโครงสร้างการหล่อมีความหนาแน่นและคุณสมบัติเชิงกลดีการหล่อแบบกลวงไม่จำเป็นต้องมีตัวเพิ่มการเทและสามารถปรับปรุงอัตราการใช้โลหะได้อย่างมากดังนั้นสำหรับการหล่อรูปทรงเฉพาะบางประเภทการหล่อแบบแรงเหวี่ยงจึงเป็นกระบวนการที่ประหยัดวัสดุประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพสูง แต่ต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับมาตรการด้านความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพ

ความได้เปรียบ

1) การหล่อมีความหนาแน่นสูงข้อบกพร่องน้อยเช่นรูพรุนและการรวมของตะกรันและคุณสมบัติเชิงกลสูง

2) ไม่สามารถใช้แกนในการผลิตการหล่อแบบกลวงได้ดังนั้นความสามารถในการบรรจุโลหะจะดีขึ้นอย่างมากเมื่อผลิตการหล่อแบบท่อยาวสามารถลดอัตราส่วนของความหนาของผนังของการหล่อต่อความยาวหรือเส้นผ่านศูนย์กลางและการผลิตได้ กระบวนการของปลอกแขนและการหล่อท่อสามารถทำให้ง่ายขึ้น

3) แทบไม่มีการใช้โลหะในระบบ gating และระบบไรเซอร์ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตของกระบวนการ

4) สะดวกในการผลิตการหล่อโลหะแบบถังและปลอกแขนเช่นปลอกทองแดงที่ได้รับการสนับสนุนจากเหล็กม้วน bimetallic เป็นต้นเมื่อขึ้นรูปแบบหล่อสามารถใช้แรงเหวี่ยงเพื่อเพิ่มความสามารถในการบรรจุโลหะดังนั้นจึงสามารถผลิตการหล่อที่มีผนังบางได้

เสียเปรียบ

1) การหล่อมีแนวโน้มที่จะแยกความถ่วงจำเพาะดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับโลหะผสมที่มีแนวโน้มที่จะแยกความถ่วงจำเพาะ (เช่นตะกั่วบรอนซ์) โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่เหมาะสำหรับการหล่อสิ่งเจือปน

โลหะผสมที่มีความจำเพาะหนักกว่าโลหะหลอมเหลว แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีกรณีของการใช้คุณสมบัติของการหล่อแบบแรงเหวี่ยงเพื่อผลิตวัสดุผสมแบบไล่ระดับ

2) เส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของการหล่อไม่ถูกต้องพื้นผิวของรูด้านในค่อนข้างหยาบคุณภาพไม่ดีและค่าเผื่อการตัดเฉือนมีขนาดใหญ่

3) มีข้อ จำกัด บางประการเมื่อใช้ในการผลิตงานหล่อรูปทรงพิเศษ