การหล่อแบบแรงเหวี่ยง

ภาพรวม

การหล่อแบบแรงเหวี่ยง (centrifugal casting) หมายถึง [1] วิธีการหล่อที่โลหะหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่กำลังหมุน เติมเต็มและแข็งตัวเป็นชิ้นงานหล่อภายใต้แรงเหวี่ยง เครื่องจักรที่ใช้ในการหล่อแบบแรงเหวี่ยงเรียกว่าเครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยง

Cการจำแนกประเภท

ตามทิศทางของแกนหมุนของแม่พิมพ์ เครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยงจะแบ่งออกเป็นแบบแนวนอน แนวตั้ง และแบบเอียง

เครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวนอนส่วนใหญ่ใช้สำหรับการหล่อชิ้นงานหล่อแบบท่อต่างๆ

เครื่องหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวตั้งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นงานหล่อแบบวงแหวนต่างๆ และชิ้นงานหล่อที่ไม่เป็นวงกลมขนาดเล็ก

คุณสมบัติ

ลักษณะของการหล่อแบบแรงเหวี่ยงคือโลหะหลอมเหลวเติมเต็มและแข็งตัวภายใต้แรงเหวี่ยง แรงป้อนโลหะดี โครงสร้างชิ้นงานหล่อมีความหนาแน่น และคุณสมบัติทางกลดี การหล่อชิ้นงานกลวงไม่จำเป็นต้องมีตัวป้อนโลหะ และอัตราการใช้โลหะสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก ดังนั้น สำหรับชิ้นงานหล่อที่มีรูปร่างเฉพาะ การหล่อแบบแรงเหวี่ยงจึงเป็นกระบวนการที่ประหยัดวัสดุ ประหยัดพลังงาน และมีประสิทธิภาพสูง แต่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมาตรการความปลอดภัยที่มีประสิทธิภาพ

ข้อดี

1) ชิ้นงานหล่อมีความหนาแน่นสูง มีข้อบกพร่องน้อย เช่น รูพรุนและการรวมตัวของตะกรัน และมีคุณสมบัติทางกลสูง

2) ไม่สามารถใช้แกนกลางในการผลิตชิ้นงานหล่อกลวงได้ ดังนั้นความสามารถในการเติมโลหะสามารถปรับปรุงได้อย่างมากเมื่อผลิตชิ้นงานหล่อแบบท่อยาว อัตราส่วนความหนาของผนังชิ้นงานหล่อต่อความยาวหรือเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถลดลงได้ และกระบวนการผลิตปลอกและท่อหล่อสามารถทำให้ง่ายขึ้น

3) แทบไม่มีการสิ้นเปลืองโลหะในระบบทางวิ่งและระบบตัวป้อนโลหะ ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตของกระบวนการ

4) สะดวกในการผลิตชิ้นงานหล่อโลหะผสมแบบบาร์เรลและปลอก เช่น ปลอกทองแดงรองรับเหล็ก ลูกกลิ้งโลหะคู่ ฯลฯ เมื่อขึ้นรูปชิ้นงานหล่อ สามารถใช้แรงเหวี่ยงเพื่อเพิ่มความสามารถในการเติมโลหะ ดังนั้นจึงสามารถผลิตชิ้นงานหล่อผนังบางได้

ข้อเสีย

1) ชิ้นงานหล่อมีแนวโน้มที่จะเกิดการแยกตัวตามความถ่วงจำเพาะ ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับโลหะผสมที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการแยกตัวตามความถ่วงจำเพาะ (เช่น ทองแดงตะกั่ว) โดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่เหมาะสำหรับการหล่อสิ่งเจือปน

โลหะผสมที่มีความจำเพาะหนักกว่าโลหะหลอมเหลว แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ก็มีกรณีที่ใช้คุณสมบัตินี้ของการหล่อแบบแรงเหวี่ยงในการผลิตวัสดุผสมแบบไล่ระดับ

2) เส้นผ่านศูนย์กลางของรูภายในของชิ้นงานหล่อไม่แม่นยำ พื้นผิวด้านในของรูค่อนข้างหยาบ คุณภาพต่ำ และมีค่าเผื่อการตัดเฉือนมาก

3) มีข้อจำกัดบางประการเมื่อใช้ในการผลิตชิ้นงานหล่อรูปทรงพิเศษ