รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ใบสมัคร: | อุตสาหกรรม, โรงงานผลิตปูนซีเมนต์ | กระบวนการ: | การหล่อเหล็ก |
---|---|---|---|
มาตรฐาน: | เป็น 2074 / L2A / L2B / L2C, ZG45Cr2Mo, ZG30Cr5Mo | ความแข็ง: | ≥HRC60 |
วัสดุ: | โลหะผสมเหล็ก | อายุการใช้งานในโรงสีถ่านหิน: | ประมาณ 8 ปี |
Microstrcture: | คาร์ไบด์ + มาร์เทนไซต์ละเอียด + ออสเทนไนท์ที่เก็บไว้≤6% | มิติ: | การวาดภาพ |
แสงสูง: | ตอร์ปิโดโรงบด,ซับลูกทดแทน |
ความแข็งสูงและการสึกหรอสูง Cr เหล็กอัลลอยหล่อของบาร์ยกสำหรับชิ้นส่วนโรงงาน EB2009
liners โรงงานปกป้องโครงสร้างรูปทรงกระบอกของโรงสีจากการสึกหรอดังนั้นส่วนสึกหรอหลักในโรงงานเหล่านี้คือ
ลูกบอลเองและตอร์ปิโด ลูกบอลนั้น“ ถูกใช้” โดยกระบวนการสวมใส่และต้องเป็น
เก็บใหม่ในขณะที่ตอร์ปิโดจะต้องเปลี่ยนเป็นระยะ
โรงสีลูกและท่อเป็นเครื่องจักรความเร็วต่ำที่บดถ่านหินด้วยลูกเหล็กในแนวนอนหมุน
กระบอก เนื่องจากรูปร่างของมันจึงถูกเรียกว่าโรงสีหลอดและเนื่องจากการใช้ลูกบดสำหรับการบดจึงเรียกว่า
โรงสีลูกหรือทั้งสองคำเป็นโรงงานผลิตลูกหลอด
วัสดุเกรด: เหล็กโลหะผสม H igh Cr, AS 2074 / L2A / L2B / L2Z, ZG45Cr2Mo
ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo
ระดับคุณภาพ: ตามมาตรฐานแห่งชาติและมาตรฐานสากล
กระบวนการผลิต: กระบวนการทรายที่มีกระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม
บรรลุความแข็งในอุดมคติและค่าแรงกระแทก
คุณสมบัติพิเศษ:
1. We ทำให้โรงงานลูกบอล liners สูง Cr สีขาวเหล็กหล่อด้วยกระบวนการโซเดียมซิลิเกตทรายและเรซิ่น
กระบวนการทราย
2. เราจัดหาลูกชิ้นโรงสีตอร์ปิโดหล่อที่มีการรักษาความร้อนและกระบวนการเครื่องจักรกลของ
3. เราสามารถผลิตลูกโรงสีตอร์ปิโดเหล็กหล่อสีขาวตาม GB / T26651, GB / T 8263-1999, AS2074, AS2027,
DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32401, BS4844
4. เราสามารถแนะนำวัสดุเกรดที่เหมาะสมของชิ้นส่วนที่สึกหรอสำหรับคุณตามสภาพการทำงานเฉพาะของคุณ
5. เคมีมาตรฐานสำหรับแผ่นเหล็กสีขาว Cr สูง
ISO 21988 / JN / | HBW | ค | ศรี | Mn | P | s | Cr | Ni | Mo | ลูกบาศ์ก |
HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0.08 | 0.08 | 11-14 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0.08 | 0.08 | 14-18 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0.08 | 0.08 | 18-23 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1.0 | 0.5-1.5 | 0.08 | 0.08 | 23-30 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1.0 | 1.0-3.0 | 0.06 | 0.06 | 30-40 | 1.0 | 1.5 | 1.2 |
HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1.0 | 1.0 | 0.06 | 0.06 | 18-21 | 1.0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
ขั้นตอนที่ 1: รับคำสั่งซื้อ
ขั้นตอนที่ 2: การออกแบบกระบวนการโดยฝ่ายเทคนิค
ขั้นตอนที่ 3: ซื้อวัตถุดิบและ ตรวจสอบ ลวดลาย
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบวัตถุดิบ
ขั้นตอนที่ 5: หลอมโดยเตาเหนี่ยวนำความถี่กลาง
ขั้นตอนที่ 6: การวิเคราะห์ทัพพีโดยสเปกโตรมิเตอร์
ขั้นตอนที่ 7: กำจัดอนุมูลอิสระกำจัดตะกรันแตะ
ขั้นตอนที่ 8: เท
ขั้นตอนที่ 9: การเปิดตัวและกระดิก
ขั้นตอนที่ 10: ตรวจสอบพื้นผิวและมิติ
ขั้นตอนที่ 11: การรักษาความร้อน
ขั้นตอนที่ 12: การตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพ (ทดสอบ UT, ทดสอบ MT, ความแข็ง, ค่าผลกระทบและโครงสร้าง)
ขั้นตอนที่ 13: การบรรจุ
ขั้นตอนที่ 14: การจัดส่งสินค้า