เหล็กแมงกานีสสูง (การหล่อ): ปริมาณแมงกานีส 10% -14%, ปริมาณคาร์บอน 1.0% -1.4%, เหล็กกล้าออสเทนนิติก; การหล่อโครเมียมสูง: ปริมาณโครเมียม 12% -28%, ปริมาณคาร์บอน 2.0% -3.5% พร้อมเฟสฮาร์ดคาร์ไบด์ การตีขึ้นรูปโลหะผสมเหล็ก: ปริมาณคาร์บอน 0.35% -0.65%, Cr 1.0% -6.0%, Mo 0.2% -1.2% พร้อมโครงสร้างเกรนหนาแน่น
ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม สามารถทนต่อการสึกหรอจากการเสียดสีในระยะยาวในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม (แร่ ปูนเม็ด ตะกรัน) การหล่อ: สามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงที่ซับซ้อนได้ดี คุ้มค่า เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างไม่ปกติ (ปลอกโรงสี โถบด) การตีขึ้นรูป: โครงสร้างภายในที่หนาแน่น ความแข็งแรงและความเหนียวสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักสูง (เพลาบด ก้านสูบ) ประสิทธิภาพการชุบแข็งชิ้นงาน (เหล็กแมงกานีสสูง): ความแข็งพื้นผิวเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก HB200 เป็น HB500+ ภายใต้แรงกระแทก แกนกลางยังคงแข็งแกร่ง ความแม่นยำของขนาดที่มั่นคง อายุการใช้งานยาวนาน ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์และค่าบำรุงรักษา
การหล่อ: ความเหนียวค่อนข้างต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการตีขึ้นรูป ความพรุนภายในที่เป็นไปได้หากไม่ได้รับการประมวลผลอย่างเหมาะสม การตีขึ้นรูป: ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น ผลิตชิ้นส่วนรูปร่างที่ซับซ้อนเป็นพิเศษได้ยาก การหล่อโครเมียมสูง: มีความแข็งสูงแต่มีความเหนียวต่ำ ไม่เหมาะสำหรับสภาวะที่มีแรงกระแทกหนัก เหล็กแมงกานีสสูง: ต้านทานการสึกหรอต่ำในสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกต่ำและมีความเครียดต่ำ
อุตสาหกรรมเหมืองแร่: ชิ้นส่วนเครื่องบด, แผ่นบด, ลูกบด, แผ่นกราม, แผ่นกันกระแทก อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: การบดปูนเม็ด, การบดวัตถุดิบ, ชิ้นส่วนโรงงานปูนซีเมนต์ อุตสาหกรรมโลหะผสม: ชิ้นส่วนโรงรีด อุปกรณ์แต่งแร่ อุตสาหกรรมอื่นๆ : อุปกรณ์เคมี เครื่องจักรกลหนัก ชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องจักรก่อสร้าง
| มาตรฐาน | องค์ประกอบทางเคมีที่กำหนด (%) | ค | ศรี | มน | Cr | โม | นิ | ส | ป |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 น | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 น | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-02.40 น | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| เอฟเอ็มยู-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| เอฟเอ็มยู-11 | - | 0.90-1.30 น | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| เอฟเอ็มยู-13 | - | 0.80-1.30 น | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| เอฟเอ็มยู-14 | - | 1.60-2.00 น | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
[เอเวอร์เรส_ฟอร์ม id="249"]
[carousel_slide id='765']
เหล็กแมงกานีสสูง (การหล่อ): ปริมาณแมงกานีส 10% -14%, ปริมาณคาร์บอน 1.0% -1.4%, เหล็กกล้าออสเทนนิติก; การหล่อโครเมียมสูง: ปริมาณโครเมียม 12% -28%, ปริมาณคาร์บอน 2.0% -3.5% พร้อมเฟสฮาร์ดคาร์ไบด์ การตีขึ้นรูปโลหะผสมเหล็ก: ปริมาณคาร์บอน 0.35% -0.65%, Cr 1.0% -6.0%, Mo 0.2% -1.2% พร้อมโครงสร้างเกรนหนาแน่น
ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม สามารถทนต่อการสึกหรอจากการเสียดสีในระยะยาวในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม (แร่ ปูนเม็ด ตะกรัน) การหล่อ: สามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงที่ซับซ้อนได้ดี คุ้มค่า เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างไม่ปกติ (ปลอกโรงสี โถบด) การตีขึ้นรูป: โครงสร้างภายในที่หนาแน่น ความแข็งแรงและความเหนียวสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักสูง (เพลาบด ก้านสูบ) ประสิทธิภาพการชุบแข็งชิ้นงาน (เหล็กแมงกานีสสูง): ความแข็งพื้นผิวเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก HB200 เป็น HB500+ ภายใต้แรงกระแทก แกนกลางยังคงแข็งแกร่ง ความแม่นยำของขนาดที่มั่นคง อายุการใช้งานยาวนาน ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์และค่าบำรุงรักษา
การหล่อ: ความเหนียวค่อนข้างต่ำกว่าเมื่อเทียบกับการตีขึ้นรูป ความพรุนภายในที่เป็นไปได้หากไม่ได้รับการประมวลผลอย่างเหมาะสม การตีขึ้นรูป: ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น ผลิตชิ้นส่วนรูปร่างที่ซับซ้อนเป็นพิเศษได้ยาก การหล่อโครเมียมสูง: มีความแข็งสูงแต่มีความเหนียวต่ำ ไม่เหมาะสำหรับสภาวะที่มีแรงกระแทกหนัก เหล็กแมงกานีสสูง: ต้านทานการสึกหรอต่ำในสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกต่ำและมีความเครียดต่ำ
อุตสาหกรรมเหมืองแร่: ชิ้นส่วนเครื่องบด, แผ่นบด, ลูกบด, แผ่นกราม, แผ่นกันกระแทก อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: การบดปูนเม็ด, การบดวัตถุดิบ, ชิ้นส่วนโรงงานปูนซีเมนต์ อุตสาหกรรมโลหะผสม: ชิ้นส่วนโรงรีด อุปกรณ์แต่งแร่ อุตสาหกรรมอื่นๆ : อุปกรณ์เคมี เครื่องจักรกลหนัก ชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องจักรก่อสร้าง
| มาตรฐาน | องค์ประกอบทางเคมีที่กำหนด (%) | ค | ศรี | มน | Cr | โม | นิ | ส | ป |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 น | 0.80-1.20 | —— | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 น | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-02.40 น | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| เอฟเอ็มยู-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| เอฟเอ็มยู-11 | - | 0.90-1.30 น | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| เอฟเอ็มยู-13 | - | 0.80-1.30 น | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
| เอฟเอ็มยู-14 | - | 1.60-2.00 น | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | ≤0.04 | ≤0.04 |
[เอเวอร์เรส_ฟอร์ม id="249"]
[carousel_slide id='765']
